Поиск резюмеРуководитель отдела, службы, проекта АСУ ТП, ЕRP, MES, Руководитель отдела, службы, проекта по повышению эффективности работы структурного подразделения, предприятия
8014430Обновлено вчера


Работа, резюме и вакансии / Резюме / Административная работа, секретариат, АХО
52 года (родился 27 апреля 1966), мужчина, cостоит в браке, есть дети
Москва, Планерная, готов к переезду
Имя, телефон и почта будут доступны вам после авторизации
Связаться с кандидатом

Руководитель отдела, службы, проекта АСУ ТП, ЕRP, MES, Руководитель отдела, службы, проекта по повышению эффективности работы структурного подразделения, предприятия

120 000 , полная занятость

Опыт работы 24 года и 7 месяцев

    • март 2001 – ноябрь 2008
    • 7 лет и 9 месяцев

    Начальник службы по эксплуатации и организации ремонтов систем автоматики, начальник участка АСУТП

    ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель". Никелевый завод. Обжиговый цех., Норильск

    Обязанности:

    1. Начальник службы по эксплуатации и организации ремонтов средств и систем автоматизации, начальник участка АСУТП, . 1.1. Основные функциональные обязанности: - Организация и обеспечение бесперебойной работы средств и систем автоматизации цеха. - Контроль соблюдения требований технологической дисциплины, нормативных документов обеспечивающих «метрологическое» качество, надежность и безопасность работы эксплуатируемых средств и систем автоматизации. - Организация и контроль работ по выполнению графиков текущих ремонтов и технического обслуживания эксплуатируемых средств и систем промышленной автоматизации, проведение метрологической работы с СИ и ИК (средства измерения и измерительный каналы). - Разработка, контроль и оперативная работа с документацией: должностные и рабочие инструкции, технологические инструкции (в части- контроль и регулирование технологических процессов), СТП СМК и КСУК (режимные параметры технологического процесса и их контроль, методики контроля метрологических характеристик, технологическая подготовка производства, технический контроль, испытания и анализ и т.п.), технические условия для выполнения проектных работ, документация по метрологической работе с СИ и ИК, по ОТ и ТБ, документация по работе с подрядчиками, выполнению ТР и ТО средств и систем автоматизации, документация по бюджету, оперативные распоряжения и т.д. 1.2. При реализации технических мероприятий по повышению эффективности работы цеха, сокращению «доли ручного труда» и «операционных ошибок» технологического персонала осуществлял: - Анализ работы промышленных объектов и технологических процессов для выявления возможности и необходимости внедрения проектов комплексной и локальной автоматизации; - Подготовку пакета «обосновательной» документации (пояснительная записка, ТЭР и т.д.) для принятия решения о целесообразности выполнения проекта; - Технические консультации проектным организациям при выполнении проектно- конструкторских работ; - Заявлял, обосновывал заявленные и отслеживал поставки заявленных материалов и оборудования; - Курировал и принимал объемы выполненных монтажных и пуско-наладочных работ от подрядных организаций (в части средств и систем автоматизации). 1.3. Имею опыт работы со средствами и системами автоматизации: АСУТП на базе SCADA Cimplisity / ПЛК «Ge Fanuc Automation» (1900 точек контроля и управления), рентгеноспектральные анализаторы "Курьер 30ХР" с системой автоматического пробоотбора, прободоставки и пробоподготовки (на 10 точек), гранулометры PSI 200, рентгеноспектральный комплекс Spectroscan V, конвейерные весы Milltronics MSI и MM с блоками Accumass BW500I, регулирующие и отсечные клапаны Larox и Valtek, ультразвуковые уровнемеры PROBE, Milltronics MiniRanger+ и AiRanger XPL+, индукционные расходомеры Fischer Porter и Sitrans, датчики давления Fuji, рН - метр Baily, газоанализаторы MLT-2, пирометры Mikron m 77 и m 681, контактные датчики Pointek и Senaco AS-10, расходомеры Annubar, пылемеры ОМD41-А, станции воздуха КИП Tamrotor ES37/Tamrotor F37/KEN600, насосы возврата проб VASA G 60 161-25 и SPV 232-50, частотные преобразователи GE 300, отечественные КИП давления, расхода, температуры и т.д. 2. Неоднократно исполнял обязанности: начальник обжигового цеха, заместитель начальника цеха по производству, заместитель начальника цеха по технологии. 2.1. Кол-во персонала -до 850 человек. 2.2. Основные технологические операции цеха: Переработка медно-никелевого файнштейна с получением медного и никелевого концентратов. Отгрузка медного и обжиг никелевого концентрата в печах кипящего слоя и последующее получение никелевого порошка в трубчатых вращающихся печах. Электроплавка никелевого порошка и производство чернового анодного никеля в печах РНБ и ОКБ. Очистка отходящих газов на электрофильтрах. Производство порошка никелевого реагентного в многоподовой реакционной печи. 3. Участвовал в роли "Лидера" в реализации «Программы совершенствования производства ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель" (Внедрение системы ключевых показателей эффективности- KPI) на этапе (проекте) “Тотальная оптимизация производства”. 3.1. Основные функциональные обязанности: - Сбор и формирование предложений по оптимизации: обеспечение точности базовой информации (качество, затраты, персонал, дополнительные цели); определение факторов, влияющих на затраты, качество и время реализации производственного процесса; разработка алгоритмов ключевых показателей эффективности и использование их в решении управленческих задач; привлечение работников структурного подразделения к разработке, оценке экономического эффекта и реализации предложений (в т.ч. встречи для мозговых штурмов); разработка (сбор) и группировка предложений. - Оценка и выбор предложений для внедрения: оценка целесообразности предложений и объемов требуемых ресурсов для реализации; постоянный обмен информацией с ключевыми работниками на участках производства; ведение документооборота согласно стандарта ПСП; - Представление предложения управляющему комитету, и обеспечение их утверждение; дальнейшее развитие предложений, отправленных на доработку. - Реализация мероприятий: планирование реализации предложений; руководcтво процессом практической реализации, выполнение планов по реализации; формализация текущего состояния реализации предложений; поиск новых предложений по совершенствованию производства. 4. Член группы «Кадровый резерв руководителей высшего уровня управления ЗФ ОАО ГМК «Норильский никель». - Принимал участие в разработке документов и мероприятий для решения задач технического перевооружения, качественного улучшения производственных, экономических, экологических показателей: «Концепция социально-экономического развития Компании на период до 2015г.», "Реест рисков структурных подразделений", "Мероприятия по снижению затрат производства», «Сводный перечень предложений по совершенствованию и развитию производства на никелевом заводе ЗФ ОАО ГМК «НН»», «Научно-исследовательские, опытно- конструкторские работы», мероприятия «Комплексного плана повышения технического уровня и эффективности производства» и других. - Разрабатывал схемы работы и регламенты взаимодействия между функциональными службами цеха, завода. - "Заказчиком" работал с институтом «Норильскпроект» и другими проектными организациями. - Принимал участие в «прикладных научных разработках» совместно с «Горно- металлургическим опытно-исследовательским цехом». 5. Достижения: 5.1. Разработал и внедрил АСУТП на технологических переделах цеха: - гидрометаллургия медно-никелевого файнштейна (измельчение, флотация, фильтрация, сгущение); - пирометаллургия никеля (обжиг и восстановление, плавка, газоснабжение и работа газовых горелок); - конверсии природного газа. 5.2. Разработал и внедрил алгоритм автоматического управления (ААУ) комплексом обжигово-восстановительных печей ПКС-ТВП (печь кипящего слоя- трубчатая вращающаяся печь). Работа ААУ оптимизировала технологический режим работы комплекса, сократила до минимума “паразитные” режимы и оперативные ошибки технолога. Разработанная методика позволяет создавать ААУ практически для любых сложных технологических агрегатов и процессов. 5.3. Разработал и внедрил системы автоматизированной отгрузки технологического сыпучего материала в автотранспорт (с взвешиванием и без взвешивания). 5.4. Внедрил автоматизированную оперативную сводку работы цеха. 5.5. Разработал и внедрил программный модуль автоматизированной оперативной сводки производственно-технологических показателей работы цеха. Модуль позволяет планировать и прогнозировать работу (остатки пром.сырья и пром.продуктов технологических переделов цеха, с учетом изменения сроков выполнения регламентных ремонтных работ оборудования (ТОиТР) и т.п.) промышленного подразделения на необходимый производственный горизонт (сутки, декада, месяц). 6. Поощрения: - По итогам производственного соревнования за 4 квартал и 2-е полугодие 2001г. присвоено звание «Лучший начальник цеха (участка) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Протокол от 04.02.2002 №5. - По итогам производственного соревнования за 2 квартал и 1-е полугодие 2005г. присвоено звание «Лучший начальник цеха (участка) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Протокол от 08.08.2005 № ЗФ-20/53. - По итогам производственного соревнования за 1 квартал и 1-е полугодие 2006г. присвоено звание «Лучший начальник цеха (участка) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Протокол от 22.05.2006 № ЗФ-20/39-пр. - По итогам производственного соревнования за 2005г. присвоено звание «Лауреат премии Директора ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Приказ от 30.06.2006 № ЗФ135-п.
    • октябрь 1999 – март 2001
    • 1 год и 6 месяцев

    Начальник участка разделения файнштейна, начальник обжигового участка №3 Обжигового цеха

    ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель". Никелевый завод. Обжиговый цех, Норильск

    Обязанности:

    1. Начальник участка разделения медно-никелевого файнштейна: 1.1. Кол-во персонала –до 60 человек. 1.2. Основные технологические операции участка: Измельчение и флотация медно- никелевого файнштейна. Сгущение и фильтрация медного и никелевого концентратов. Отгрузка в автотранспорт медного концентрата и конвейерная транспортировка на последующие переделы цеха никелевого концентрата. 2. Начальник обжигового участка №3: 2.1. Кол-во персонала –до 100 человек. 2.2. Основные технологические операции участка: Прием угля с ж\д транспорта. Конвейерная транспортировка, дробление, вибро-грохочение угля. Газификация угля на газогенераторах с получение генераторного газа (CO+H2)>48%. Производство порошка никелевого реагентного в многоподовой реакционной печи. 3. Благодарность Генерального директора АО «Норильский комбинат». Приказ от 30.11.1999 № 589.
    • май 1996 – октябрь 1999
    • 3 года и 6 месяцев

    Начальник бюро по автоматизации поизводства, Заместитель начальника лаборатории АСУТП

    ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель". Никелевый завод., Норильск

    Обязанности:

    1. Внедрение, ремонт, обслуживание, модернизация средств и систем автоматизации. 2. Благодарность Генерального директора АО «Норильский комбинат». Приказ от 02.03.1998 № 114.
    • май 1984 – май 1996
    • 12 лет и 1 месяц

    Электрослесарь, электромеханик, инженер-электроник

    ГМК "Норильский никель",Норильск, Никелевый завод, рудник "Октябрьский", Горно-металлургический опытно-иследовательский цех, Норильск

    Обязанности:

    Ремонт, эксплуатация и модернизация средств и систем промышленной автоматики на технологических переделах цеха.

Образование

    • Высшее образование
    • Очно-заочная
    • 1998

    Норильский индустриальный институт

    Факультет: Аспирантура
    Специальность: Тема: «Создание алгоритмов автоматического управления сложными технологическими объектами».
    • Высшее образование
    • Вечерняя
    • 1995

    Норильский индустриальный институт

    Факультет: Электромеханический
    Специальность: Автоматизация технологических процессов и производств. Горный инженер по автоматизации
    • Высшее образование
    • Дневная/Очная
    • 1985

    Норильский индустриальный институт

    Факультет: Среднетехнический
    Специальность: Горная электромеханика. Горный техник- электромеханик

Сертификаты, курсы

Ознакомиться с информацией о сертификатах и пройденных курсах вы сможете после авторизации
Войти

Знания и навыки

Профессиональные навыки:

Создание, внедрение и модернизация АСУТП. Создание и внедрение алгоритмов автоматического управления сложными технологическими обьектами и процессами. Создание модуля оперативного планирования работы производственным подразделением. Управление производственным подразделением. Модернизация, повышение (на 15-20%) эффективности работы производственного подразделения. Владею: - методами реализации «Программы совершенствования производства (Внедрение системы ключевых показателей эффективности-KPI)»; - методами построения математических моделей операций и принятия решений для одно- и многокритериальных задач в условиях неопределенности, конфликтных ситуаций; - навыками разработчика 1С:Предприятие 8.2; - методами и приемами повышения эффективности производства по методологии JIT, TOC и TQM: «Постоянное совершенствование производства», «Бережливое производство», «Система ограничений", "Принципы ДАО Тойота", "6 СИГМА"; - методами функционального моделирования с AllFusion Process Modeller (IDEF0, DFD, IDEF3) и имитационного моделирования "Arena"; - методами и приемами повышения эффективности производственной логистики (Pull end Push Scheduling) c помощью MES; - технологией управления проектами "Спайдер". Публикации: 1.«Цветные металлы», №6 за 2000г., С.65- 67. 2.«Цветные металлы», №1 за 2002г. «Система комплексной автоматизации технологических переделов Обжигового цеха Никелевого завода», С.54- 57. Аспирантура. 1998г. Тема «Создание алгоритмов автоматического управления сложными технологическими объектами». Имею опыт разработки, внедрения и эксплуатации: - средств и систем промышленной автоматизации: АСУТП на базе SCADA Cimplisity / PLC «Ge Fanuc Automation» (1900 точек контроля и управления) на технологических переделах: гидрометаллургия медно-никелевого файнштейна (измельчение, флотация, фильтрация, сгущение); пирометаллургия никеля (обжиг и восстановление, плавка, газоснабжение и работа газовых горелок); конверсии природного газа. - производственной сводки структурного подразделения с модулем планирования (MES); Опыт эксплуатации: - «АСОМИ» - Автоматизированная система обработки метрологической информации "Novosoft" (ERP); - SAP R/3 - Программный комплекс АСУ МТР в подсистеме «МТР-ЗАЯВКА» (ERP); - Lotus Notes- программный продукт, платформа для автоматизации совместной деятельности рабочих групп (Groupware). Компьютерные навыки: MS Office, MySQL Server 5.7, Delphi 7.0., JAVA JDK 9.0, IntelliJ IDEA 2017.3.3, Cimplicity, Maven - 1С:Предприятие 8.2.

Дополнительные сведения:

Причина поиска работы- переезд на ПМЖ в Москву. Горные лыжи, бильярд

Иностранные языки

  • Английский язык, Базовый
  • Немецкий язык, Базовый

Водительские права

  • C — грузовые авто

Похожие резюме

Обновлено вчера
март 2001 – ноябрь 2008 (7 лет и 9 месяцев)
Начальник службы по эксплуатации и организации ремонтов систем автоматики, начальник участка АСУТПЗФ ОАО ГМК "Норильский никель". Никелевый завод. Обжиговый цех.
Обновлено вчера
Москва, готов к переезду
120 000 41 год, опыт работы 20 лет и 10 месяцев
Обновлено вчера
Москва
100 000 47 лет, опыт работы 28 лет и 7 месяцев
Обновлено вчера
Москва
По договорённости43 года, опыт работы 20 лет и 6 месяцев
Обновлено вчера
Москва
По договорённости52 года, опыт работы 27 лет и 10 месяцев
Обновлено вчера
Москва, готов к переезду
По договорённости43 года, опыт работы 20 лет и 7 месяцев
Обновлено вчера
Обновлено вчера
Москва, готов к переезду
По договорённости50 лет, опыт работы 26 лет и 10 месяцев
Обновлено вчера
Москва
По договорённости48 лет, опыт работы 23 года и 3 месяца
Обновлено вчера
Москва
По договорённости54 года, опыт работы 25 лет и 4 месяца
Обновлено вчера
Москва
По договорённости49 лет, опыт работы 22 года и 7 месяцев
Обновлено вчера
Москва, готов к переезду
По договорённости44 года, опыт работы 23 года и 11 месяцев