Пригласить
Отклонить
Рассмотреть позже
Отправить письмо
Ещё
 
Мне нравится
Резюме 8014430
в 12:03

Руководитель отдела, службы, проекта АСУ ТП, ЕRP, MES, Руководитель отдела, службы, проекта по повышению эффективности работы структурного подразделения, предприятия

120 000 руб.
полный рабочий день
на территории работодателя
50 лет (27 апреля 1966), мужской, высшее образование, женат, есть дети
Москва, Куркино, м. Планерная, готов к переезду в Балаково
Готов к командировкам
Работал
Общий рабочий стаж — 24 года и 7 месяцев

март 2001 — ноябрь 2008
7 лет и 9 месяцев

Начальник участка АСУТП, начальник службы по эксплуатации и организации ремонтов систем автоматики

(Полная занятость)

ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель". Никелевый завод. Обжиговый цех, г. Норильск.

1. Начальник участка АСУТП, начальник службы по эксплуатации и организации ремонтов средств и систем автоматизации.
1.1. Основные функциональные обязанности:
- Организация и обеспечение бесперебойной работы средств и систем автоматизации цеха.
- Контроль соблюдения требований технологической дисциплины, нормативных документов обеспечивающих «метрологическое» качество, надежность и безопасность работы эксплуатируемых средств и систем автоматизации.
- Организация и контроль работ по выполнению графиков текущих ремонтов и технического обслуживания эксплуатируемых средств и систем промышленной автоматизации, проведение метрологической работы с СИ и ИК (средства измерения и измерительный каналы).
- Разработка, контроль и оперативная работа с документацией: должностные и рабочие инструкции, технологические инструкции (в части- контроль и регулирование технологических процессов), СТП СМК и КСУК (режимные параметры технологического процесса и их контроль, методики контроля метрологических характеристик, технологическая подготовка производства, технический контроль, испытания и анализ и т.п.), технические условия для выполнения проектных работ, документация по метрологической работе с СИ и ИК, по ОТ и ТБ, документация по работе с подрядчиками, выполнению ТР и ТО средств и систем автоматизации, документация по бюджету, оперативные распоряжения и т.д.
1.2. При реализации технических мероприятий по повышению эффективности работы цеха, сокращению «доли ручного труда» и «операционных ошибок» технологического персонала осуществлял:
- Анализ работы промышленных объектов и технологических процессов для выявления возможности и необходимости внедрения проектов комплексной и локальной автоматизации;
- Подготовку пакета «обосновательной» документации (пояснительная записка, ТЭР и т.д.) для принятия решения о целесообразности выполнения проекта;
- Технические консультации проектным организациям при выполнении проектно-конструкторских работ;
- Заявлял, обосновывал заявленные и отслеживал поставки заявленных материалов и оборудования;
- Курировал и принимал объемы выполненных монтажных и пуско-наладочных работ от подрядных организаций (в части средств и систем автоматизации).
1.3. Имею опыт работы со средствами и системами автоматизации: АСУТП на базе SCADA Cimplisity / ПЛК «Ge Fanuc Automation» (1900 точек контроля и управления), рентгеноспектральные анализаторы "Курьер 30ХР" с системой автоматического пробоотбора, прободоставки и пробоподготовки (на 10 точек), гранулометры PSI 200, рентгеноспектральный комплекс Spectroscan V, конвейерные весы Milltronics MSI и MM с блоками Accumass BW500I, регулирующие и отсечные клапаны Larox и Valtek, ультразвуковые уровнемеры PROBE, Milltronics MiniRanger+ и AiRanger XPL+, индукционные расходомеры Fischer Porter и Sitrans, датчики давления Fuji, рН - метр Baily, газоанализаторы MLT-2, пирометры Mikron m 77 и m 681, контактные датчики Pointek и Senaco AS-10, расходомеры Annubar, пылемеры ОМD41-А, станции воздуха КИП Tamrotor ES37/Tamrotor F37/KEN600, насосы возврата проб VASA G 60 161-25 и SPV 232-50, частотные преобразователи GE 300, отечественные КИП давления, расхода, температуры и т.д.
2. Неоднократно исполнял обязанности: начальник обжигового цеха, заместитель начальника цеха по производству, заместитель начальника цеха по технологии.
2.1. Кол-во персонала -до 850 человек.
2.2. Основные технологические операции цеха: Переработка медно-никелевого файнштейна с получением медного и никелевого концентратов. Отгрузка медного и обжиг никелевого концентрата в печах кипящего слоя и последующее получение никелевого порошка в трубчатых вращающихся печах. Электроплавка никелевого порошка и производство чернового анодного никеля в печах РНБ и ОКБ. Очистка отходящих газов на электрофильтрах. Производство порошка никелевого реагентного в многоподовой реакционной печи.
3. Участвовал в роли "Лидера" в реализации «Программы совершенствования производства ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель" (Внедрение системы ключевых показателей эффективности- KPI) на этапе (проекте) “Тотальная оптимизация производства”.
3.1. Основные функциональные обязанности:
- Сбор и формирование предложений по оптимизации: обеспечение точности базовой информации (качество, затраты, персонал, дополнительные цели); определение факторов, влияющих на затраты, качество и время реализации производственного процесса; разработка алгоритмов ключевых показателей эффективности и использование их в решении управленческих задач; привлечение работников структурного подразделения к разработке, оценке экономического эффекта и реализации предложений (в т.ч. встречи для мозговых штурмов); разработка (сбор) и группировка предложений.
- Оценка и выбор предложений для внедрения: оценка целесообразности предложений и объемов требуемых ресурсов для реализации; постоянный обмен информацией с ключевыми работниками на участках производства; ведение документооборота согласно стандарта ПСП;
- Представление предложения управляющему комитету, и обеспечение их утверждение; дальнейшее развитие предложений, отправленных на доработку.
- Реализация мероприятий: планирование реализации предложений; руководcтво процессом практической реализации, выполнение планов по реализации; формализация текущего состояния реализации предложений; поиск новых предложений по совершенствованию производства.
4. Член группы «Кадровый резерв руководителей высшего уровня управления ЗФ ОАО ГМК «Норильский никель».
- Принимал участие в разработке документов и мероприятий для решения задач технического перевооружения, качественного улучшения производственных, экономических, экологических показателей: «Концепция социально-экономического развития Компании на период до 2015г.», "Реест рисков структурных подразделений", "Мероприятия по снижению затрат производства», «Сводный перечень предложений по совершенствованию и развитию производства на никелевом заводе ЗФ ОАО ГМК «НН»», «Научно-исследовательские, опытно- конструкторские работы», мероприятия «Комплексного плана повышения технического уровня и эффективности производства» и других.
- Разрабатывал схемы работы и регламенты взаимодействия между функциональными службами цеха, завода.
- "Заказчиком" работал с институтом «Норильскпроект» и другими проектными организациями.
- Принимал участие в «прикладных научных разработках» совместно с «Горно-металлургическим опытно-исследовательским цехом».
5. Достижения:
5.1. Разработал и внедрил АСУТП на технологических переделах цеха:
- гидрометаллургия медно-никелевого файнштейна (измельчение, флотация, фильтрация, сгущение);
- пирометаллургия никеля (обжиг и восстановление, плавка, газоснабжение и работа газовых горелок);
- конверсии природного газа.
5.2. Разработал и внедрил алгоритм автоматического управления (ААУ) комплексом обжигово-восстановительных печей ПКС-ТВП (печь кипящего слоя- трубчатая вращающаяся печь).
Работа ААУ оптимизировала технологический режим работы комплекса, сократила до минимума “паразитные” режимы и оперативные ошибки технолога. Разработанная методика позволяет создавать ААУ практически для любых сложных технологических агрегатов и процессов.
5.3. Разработал и внедрил системы автоматизированной отгрузки технологического сыпучего материала в автотранспорт (с взвешиванием и без взвешивания).
5.4. Внедрил автоматизированную оперативную сводку работы цеха.
5.5. Разработал и внедрил программный модуль автоматизированной оперативной сводки производственно-технологических показателей работы цеха.
Модуль позволяет планировать и прогнозировать работу (остатки пром.сырья и пром.продуктов технологических переделов цеха, с учетом изменения сроков выполнения регламентных ремонтных работ оборудования (ТОиТР) и т.п.) промышленного подразделения на необходимый производственный горизонт (сутки, декада, месяц).
6. Поощрения:
- По итогам производственного соревнования за 4 квартал и 2-е полугодие 2001г. присвоено звание «Лучший начальник цеха (участка) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Протокол от 04.02.2002 №5.
- По итогам производственного соревнования за 2 квартал и 1-е полугодие 2005г. присвоено звание «Лучший начальник цеха (участка) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Протокол от 08.08.2005 № ЗФ-20/53.
- По итогам производственного соревнования за 1 квартал и 1-е полугодие 2006г. присвоено звание «Лучший начальник цеха (участка) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Протокол от 22.05.2006 № ЗФ-20/39-пр.
- По итогам производственного соревнования за 2005г. присвоено звание «Лауреат премии Директора ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Приказ от 30.06.2006 № ЗФ135-п.

октябрь 1999 — март 2001
1 год и 6 месяцев

Начальник участка разделения файнштейна, начальник обжигового участка №3 Обжигового цеха

(Полная занятость)

ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель". Никелевый завод. Обжиговый цех, г. Норильск.

1. Начальник участка разделения медно-никелевого файнштейна:
1.1. Кол-во персонала –до 60 человек.
1.2. Основные технологические операции участка: Измельчение и флотация медно-никелевого файнштейна. Сгущение и фильтрация медного и никелевого концентратов. Отгрузка в автотранспорт медного концентрата и конвейерная транспортировка на последующие переделы цеха никелевого концентрата.
2. Начальник обжигового участка №3:
2.1. Кол-во персонала –до 100 человек.
2.2. Основные технологические операции участка: Прием угля с ж\д транспорта. Конвейерная транспортировка, дробление, вибро-грохочение угля. Газификация угля на газогенераторах с получение генераторного газа (CO+H2)>48%. Производство порошка никелевого реагентного в многоподовой реакционной печи.
3. Благодарность Генерального директора АО «Норильский комбинат». Приказ от 30.11.1999 № 589.

май 1996 — октябрь 1999
3 года и 6 месяцев

Начальник бюро по автоматизации поизводства, Заместитель начальника лаборатории АСУТП

(Полная занятость)

ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель". Никелевый завод., г. Норильск.

1. Внедрение, ремонт, обслуживание, модернизация средств и систем автоматизации.
2. Благодарность Генерального директора АО «Норильский комбинат».
Приказ от 02.03.1998 № 114.

май 1984 — май 1996
12 лет и 1 месяц

Электрослесарь, электромеханик, инженер-электроник

(Полная занятость)

ГМК "Норильский никель",Норильск, Никелевый завод, рудник "Октябрьский", Горно-металлургический опытно-иследовательский цех, г. Норильск.

Ремонт, эксплуатация и модернизация средств и систем промышленной автоматики на технологических переделах цеха.

Ключевые навыки
Создание, внедрение и модернизация АСУТП. Создание и внедрение алгоритмов автоматического управления сложными технологическими обьектами и процессами.
Создание модуля оперативного планирования работы производственным подразделением.
Управление производственным подразделением.
Модернизация, повышение (на 15-20%) эффективности работы производственного подразделения.
Владею:
- методами реализации «Программы совершенствования производства (Внедрение системы ключевых показателей эффективности-KPI)»;
- методами построения математических моделей операций и принятия решений для одно- и многокритериальных задач в условиях неопределенности, конфликтных ситуаций;
- методами и приемами повышения эффективности движения транспортных потоков, управления запасами и т.п. с помощью теории массового обслуживания;
- методами и приемами повышения эффективности производства по методологии JIT, TOC и TQM: «Постоянное совершенствование производства», «Бережливое производство», «Система ограничений", "Принципы ДАО Тойота", "6 СИГМА";
- методами функционального моделирования с AllFusion Process Modeller (IDEF0, DFD, IDEF3) и имитационного моделирования "Arena";
- методами и приемами повышения эффективности производственной логистики (Pull end Push Scheduling) c помощью MES;
- технологией управления проектами "Спайдер".

Публикации:
1.«Цветные металлы», №6 за 2000г., С.65- 67.
2.«Цветные металлы», №1 за 2002г. «Система комплексной автоматизации технологических переделов Обжигового цеха Никелевого завода», С.54- 57.

Аспирантура. 1998г. Тема «Создание алгоритмов автоматического управления сложными технологическими объектами».

Имею опыт разработки, внедрения и эксплуатации:
- средств и систем промышленной автоматизации: АСУТП на базе SCADA Cimplisity / PLC «Ge Fanuc Automation» (1900 точек контроля и управления) на технологических переделах: гидрометаллургия медно-никелевого файнштейна (измельчение, флотация, фильтрация, сгущение); пирометаллургия никеля (обжиг и восстановление, плавка, газоснабжение и работа газовых горелок); конверсии природного газа.
- производственной сводки структурного подразделения с модулем планирования (MES);

Опыт эксплуатации:
- «АСОМИ» - Автоматизированная система обработки метрологической информации "Novosoft" (ERP);
- SAP R/3 - Программный комплекс АСУ МТР в подсистеме «МТР-ЗАЯВКА» (ERP);
- Lotus Notes- программный продукт, платформа для автоматизации совместной деятельности рабочих групп (Groupware).

Компьютерные навыки:
MS Office, Delphi, Cimplicity
Учился

по 1998

Норильский индустриальный институт Уровень образования: Высшее. Факультет: Аспирантура. Специальность: Тема: «Создание алгоритмов автоматического управления сложными технологическими объектами».. Форма обучения: Очно-заочная.

по 1995

Норильский индустриальный институт Уровень образования: Высшее. Факультет: Электромеханический. Специальность: Автоматизация технологических процессов и производств. Горный инженер по автоматизации. Форма обучения: Вечерняя.

по 1985

Норильский индустриальный институт Уровень образования: Высшее. Факультет: Среднетехнический. Специальность: Горная электромеханика. Горный техник- электромеханик. Форма обучения: Дневная/Очная.
Курсы и тренинги

2008

Proficy Plant Edition. ЗАО «Технолинк», г. Санкт-Петербург

2006

Основы управления проектами. Технологии управления «Спайдер», г. Москва

2006

Управление персоналом. Дистанционная форма (видеоконференция).. МГУ им. М. В. Ломоносова, г. Москва

2006

Успешная презентация. НОУ «Центр развития деловых навыков», г. Москва

2006

Менеджер-профессионал. Модули BZR641 и BZR 642.. Международный институт менеджмента ЛИНК, г. Москва

2005

Эксплуатация рентгено-спектральных анализаторов серии «Спектроскан МАКС-GV».. ООО НПО«Спектрон», г. Санкт-Петербург

2005

Эффективное управление производством. С посещением производственных подразделений Горно-металлургической компании «INCO» в г. Торонто, г. Садбери (Канада).. Московский институт современного бизнеса, г. Москва Торонто Садбери Канада

2005

Эффективные переговоры. ООО «Бизнес тренинг», г. Москва

Знает и умеет
Английский язык базовый, немецкий язык базовый
Водительские права категории C
О себе

Причина поиска работы- переезд на ПМЖ в Москву.
Горные лыжи, бильярд

Пригласить
Отклонить
Рассмотреть позже
Отправить письмо
 
{% dialog.title %} {% dialog.price %} 
Вакансия появится на первых страницах поиска сразу после оплаты.
Бесплатные обновления сохранятся в полном объеме, сроки размещения вакансии не изменятся.
Сразу после оплаты вам будут доступны: имя, электронная почта, телефон и другие контакты
Пожалуйста, обратите внимание: возврат денег за обновление вакансии невозможен.
Возврат денег за покупку невозможен
Внимание: возврат денег за апгрейд до турбовакансии невозможен.
Апгрейд до турбовакансии осуществляется согласно
правилам размещения вакансии.
Хочешь машину
как у соседа?
Узнай, где он работает
с помощью SuperJob!
Подробнее
№ 8014430 обновлено в 12:03
Руководитель отдела, службы, проекта АСУ ТП, ЕRP, MES, Руководитель отдела, службы, проекта по повышению эффективности работы структурного подразделения, предприятия
120 000 Р, готов к командировкам, работа на территории работодателя, полный рабочий день
Мужчина, 50 лет (27 апреля 1966)
Высшее образование
женат, есть дети
Москва, Куркино (м. Планерная), готов к переезду в Балаково
Опыт работы 24 года и 7 месяцев
7 лет 9 месяцев
март 2001  — ноябрь 2008
ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель". Никелевый завод. Обжиговый цех, Норильск, полная занятость
Начальник участка АСУТП, начальник службы по эксплуатации и организации ремонтов систем автоматики
1. Начальник участка АСУТП, начальник службы по эксплуатации и организации ремонтов средств и систем автоматизации.
1.1. Основные функциональные обязанности:
- Организация и обеспечение бесперебойной работы средств и систем автоматизации цеха.
- Контроль соблюдения требований технологической дисциплины, нормативных документов обеспечивающих «метрологическое» качество, надежность и безопасность работы эксплуатируемых средств и систем автоматизации.
- Организация и контроль работ по выполнению графиков текущих ремонтов и технического обслуживания эксплуатируемых средств и систем промышленной автоматизации, проведение метрологической работы с СИ и ИК (средства измерения и измерительный каналы).
- Разработка, контроль и оперативная работа с документацией: должностные и рабочие инструкции, технологические инструкции (в части- контроль и регулирование технологических процессов), СТП СМК и КСУК (режимные параметры технологического процесса и их контроль, методики контроля метрологических характеристик, технологическая подготовка производства, технический контроль, испытания и анализ и т.п.), технические условия для выполнения проектных работ, документация по метрологической работе с СИ и ИК, по ОТ и ТБ, документация по работе с подрядчиками, выполнению ТР и ТО средств и систем автоматизации, документация по бюджету, оперативные распоряжения и т.д.
1.2. При реализации технических мероприятий по повышению эффективности работы цеха, сокращению «доли ручного труда» и «операционных ошибок» технологического персонала осуществлял:
- Анализ работы промышленных объектов и технологических процессов для выявления возможности и необходимости внедрения проектов комплексной и локальной автоматизации;
- Подготовку пакета «обосновательной» документации (пояснительная записка, ТЭР и т.д.) для принятия решения о целесообразности выполнения проекта;
- Технические консультации проектным организациям при выполнении проектно-конструкторских работ;
- Заявлял, обосновывал заявленные и отслеживал поставки заявленных материалов и оборудования;
- Курировал и принимал объемы выполненных монтажных и пуско-наладочных работ от подрядных организаций (в части средств и систем автоматизации).
1.3. Имею опыт работы со средствами и системами автоматизации: АСУТП на базе SCADA Cimplisity / ПЛК «Ge Fanuc Automation» (1900 точек контроля и управления), рентгеноспектральные анализаторы "Курьер 30ХР" с системой автоматического пробоотбора, прободоставки и пробоподготовки (на 10 точек), гранулометры PSI 200, рентгеноспектральный комплекс Spectroscan V, конвейерные весы Milltronics MSI и MM с блоками Accumass BW500I, регулирующие и отсечные клапаны Larox и Valtek, ультразвуковые уровнемеры PROBE, Milltronics MiniRanger+ и AiRanger XPL+, индукционные расходомеры Fischer Porter и Sitrans, датчики давления Fuji, рН - метр Baily, газоанализаторы MLT-2, пирометры Mikron m 77 и m 681, контактные датчики Pointek и Senaco AS-10, расходомеры Annubar, пылемеры ОМD41-А, станции воздуха КИП Tamrotor ES37/Tamrotor F37/KEN600, насосы возврата проб VASA G 60 161-25 и SPV 232-50, частотные преобразователи GE 300, отечественные КИП давления, расхода, температуры и т.д.
2. Неоднократно исполнял обязанности: начальник обжигового цеха, заместитель начальника цеха по производству, заместитель начальника цеха по технологии.
2.1. Кол-во персонала -до 850 человек.
2.2. Основные технологические операции цеха: Переработка медно-никелевого файнштейна с получением медного и никелевого концентратов. Отгрузка медного и обжиг никелевого концентрата в печах кипящего слоя и последующее получение никелевого порошка в трубчатых вращающихся печах. Электроплавка никелевого порошка и производство чернового анодного никеля в печах РНБ и ОКБ. Очистка отходящих газов на электрофильтрах. Производство порошка никелевого реагентного в многоподовой реакционной печи.
3. Участвовал в роли "Лидера" в реализации «Программы совершенствования производства ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель" (Внедрение системы ключевых показателей эффективности- KPI) на этапе (проекте) “Тотальная оптимизация производства”.
3.1. Основные функциональные обязанности:
- Сбор и формирование предложений по оптимизации: обеспечение точности базовой информации (качество, затраты, персонал, дополнительные цели); определение факторов, влияющих на затраты, качество и время реализации производственного процесса; разработка алгоритмов ключевых показателей эффективности и использование их в решении управленческих задач; привлечение работников структурного подразделения к разработке, оценке экономического эффекта и реализации предложений (в т.ч. встречи для мозговых штурмов); разработка (сбор) и группировка предложений.
- Оценка и выбор предложений для внедрения: оценка целесообразности предложений и объемов требуемых ресурсов для реализации; постоянный обмен информацией с ключевыми работниками на участках производства; ведение документооборота согласно стандарта ПСП;
- Представление предложения управляющему комитету, и обеспечение их утверждение; дальнейшее развитие предложений, отправленных на доработку.
- Реализация мероприятий: планирование реализации предложений; руководcтво процессом практической реализации, выполнение планов по реализации; формализация текущего состояния реализации предложений; поиск новых предложений по совершенствованию производства.
4. Член группы «Кадровый резерв руководителей высшего уровня управления ЗФ ОАО ГМК «Норильский никель».
- Принимал участие в разработке документов и мероприятий для решения задач технического перевооружения, качественного улучшения производственных, экономических, экологических показателей: «Концепция социально-экономического развития Компании на период до 2015г.», "Реест рисков структурных подразделений", "Мероприятия по снижению затрат производства», «Сводный перечень предложений по совершенствованию и развитию производства на никелевом заводе ЗФ ОАО ГМК «НН»», «Научно-исследовательские, опытно- конструкторские работы», мероприятия «Комплексного плана повышения технического уровня и эффективности производства» и других.
- Разрабатывал схемы работы и регламенты взаимодействия между функциональными службами цеха, завода.
- "Заказчиком" работал с институтом «Норильскпроект» и другими проектными организациями.
- Принимал участие в «прикладных научных разработках» совместно с «Горно-металлургическим опытно-исследовательским цехом».
5. Достижения:
5.1. Разработал и внедрил АСУТП на технологических переделах цеха:
- гидрометаллургия медно-никелевого файнштейна (измельчение, флотация, фильтрация, сгущение);
- пирометаллургия никеля (обжиг и восстановление, плавка, газоснабжение и работа газовых горелок);
- конверсии природного газа.
5.2. Разработал и внедрил алгоритм автоматического управления (ААУ) комплексом обжигово-восстановительных печей ПКС-ТВП (печь кипящего слоя- трубчатая вращающаяся печь).
Работа ААУ оптимизировала технологический режим работы комплекса, сократила до минимума “паразитные” режимы и оперативные ошибки технолога. Разработанная методика позволяет создавать ААУ практически для любых сложных технологических агрегатов и процессов.
5.3. Разработал и внедрил системы автоматизированной отгрузки технологического сыпучего материала в автотранспорт (с взвешиванием и без взвешивания).
5.4. Внедрил автоматизированную оперативную сводку работы цеха.
5.5. Разработал и внедрил программный модуль автоматизированной оперативной сводки производственно-технологических показателей работы цеха.
Модуль позволяет планировать и прогнозировать работу (остатки пром.сырья и пром.продуктов технологических переделов цеха, с учетом изменения сроков выполнения регламентных ремонтных работ оборудования (ТОиТР) и т.п.) промышленного подразделения на необходимый производственный горизонт (сутки, декада, месяц).
6. Поощрения:
- По итогам производственного соревнования за 4 квартал и 2-е полугодие 2001г. присвоено звание «Лучший начальник цеха (участка) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Протокол от 04.02.2002 №5.
- По итогам производственного соревнования за 2 квартал и 1-е полугодие 2005г. присвоено звание «Лучший начальник цеха (участка) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Протокол от 08.08.2005 № ЗФ-20/53.
- По итогам производственного соревнования за 1 квартал и 1-е полугодие 2006г. присвоено звание «Лучший начальник цеха (участка) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Протокол от 22.05.2006 № ЗФ-20/39-пр.
- По итогам производственного соревнования за 2005г. присвоено звание «Лауреат премии Директора ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Приказ от 30.06.2006 № ЗФ135-п.
1 год 6 месяцев
октябрь 1999  — март 2001
ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель". Никелевый завод. Обжиговый цех, Норильск, полная занятость
Начальник участка разделения файнштейна, начальник обжигового участка №3 Обжигового цеха
1. Начальник участка разделения медно-никелевого файнштейна:
1.1. Кол-во персонала –до 60 человек.
1.2. Основные технологические операции участка: Измельчение и флотация медно-никелевого файнштейна. Сгущение и фильтрация медного и никелевого концентратов. Отгрузка в автотранспорт медного концентрата и конвейерная транспортировка на последующие переделы цеха никелевого концентрата.
2. Начальник обжигового участка №3:
2.1. Кол-во персонала –до 100 человек.
2.2. Основные технологические операции участка: Прием угля с ж\д транспорта. Конвейерная транспортировка, дробление, вибро-грохочение угля. Газификация угля на газогенераторах с получение генераторного газа (CO+H2)>48%. Производство порошка никелевого реагентного в многоподовой реакционной печи.
3. Благодарность Генерального директора АО «Норильский комбинат». Приказ от 30.11.1999 № 589.
3 года 6 месяцев
май 1996  — октябрь 1999
ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель". Никелевый завод., Норильск, полная занятость
Начальник бюро по автоматизации поизводства, Заместитель начальника лаборатории АСУТП
1. Внедрение, ремонт, обслуживание, модернизация средств и систем автоматизации.
2. Благодарность Генерального директора АО «Норильский комбинат».
Приказ от 02.03.1998 № 114.
12 лет 1 месяц
май 1984  — май 1996
ГМК "Норильский никель",Норильск, Никелевый завод, рудник "Октябрьский", Горно-металлургический опытно-иследовательский цех, Норильск, полная занятость
Электрослесарь, электромеханик, инженер-электроник
Ремонт, эксплуатация и модернизация средств и систем промышленной автоматики на технологических переделах цеха.
Высшее образование
1998
Норильский индустриальный институт
Аспирантура
Очно-заочная форма обучения
Тема: «Создание алгоритмов автоматического управления сложными технологическими объектами».
1995
Норильский индустриальный институт
Электромеханический
Вечерняя форма обучения
Автоматизация технологических процессов и производств. Горный инженер по автоматизации
1985
Норильский индустриальный институт
Среднетехнический
Дневная/Очная форма обучения
Горная электромеханика. Горный техник- электромеханик
Курсы
2008
ЗАО «Технолинк»
Proficy Plant Edition
Санкт-Петербург
2006
Технологии управления «Спайдер»
Основы управления проектами
Москва
2006
МГУ им. М. В. Ломоносова
Управление персоналом. Дистанционная форма (видеоконференция).
Москва
2006
НОУ «Центр развития деловых навыков»
Успешная презентация
Москва
2006
Международный институт менеджмента ЛИНК
Менеджер-профессионал. Модули BZR641 и BZR 642.
Москва
2005
ООО НПО«Спектрон»
Эксплуатация рентгено-спектральных анализаторов серии «Спектроскан МАКС-GV».
Санкт-Петербург
2005
Московский институт современного бизнеса
Эффективное управление производством. С посещением производственных подразделений Горно-металлургической компании «INCO» в г. Торонто, г. Садбери (Канада).
Москва Торонто Садбери Канада
2005
ООО «Бизнес тренинг»
Эффективные переговоры
Москва
Навыки и умения
Иностранные языки
Английский (базовый), немецкий (базовый).
Водительское удостоверение
Категория C
Профессиональные навыки
Создание, внедрение и модернизация АСУТП. Создание и внедрение алгоритмов автоматического управления сложными технологическими обьектами и процессами.
Создание модуля оперативного планирования работы производственным подразделением.
Управление производственным подразделением.
Модернизация, повышение (на 15-20%) эффективности работы производственного подразделения.
Владею:
- методами реализации «Программы совершенствования производства (Внедрение системы ключевых показателей эффективности-KPI)»;
- методами построения математических моделей операций и принятия решений для одно- и многокритериальных задач в условиях неопределенности, конфликтных ситуаций;
- методами и приемами повышения эффективности движения транспортных потоков, управления запасами и т.п. с помощью теории массового обслуживания;
- методами и приемами повышения эффективности производства по методологии JIT, TOC и TQM: «Постоянное совершенствование производства», «Бережливое производство», «Система ограничений", "Принципы ДАО Тойота", "6 СИГМА";
- методами функционального моделирования с AllFusion Process Modeller (IDEF0, DFD, IDEF3) и имитационного моделирования "Arena";
- методами и приемами повышения эффективности производственной логистики (Pull end Push Scheduling) c помощью MES;
- технологией управления проектами "Спайдер".

Публикации:
1.«Цветные металлы», №6 за 2000г., С.65- 67.
2.«Цветные металлы», №1 за 2002г. «Система комплексной автоматизации технологических переделов Обжигового цеха Никелевого завода», С.54- 57.

Аспирантура. 1998г. Тема «Создание алгоритмов автоматического управления сложными технологическими объектами».

Имею опыт разработки, внедрения и эксплуатации:
- средств и систем промышленной автоматизации: АСУТП на базе SCADA Cimplisity / PLC «Ge Fanuc Automation» (1900 точек контроля и управления) на технологических переделах: гидрометаллургия медно-никелевого файнштейна (измельчение, флотация, фильтрация, сгущение); пирометаллургия никеля (обжиг и восстановление, плавка, газоснабжение и работа газовых горелок); конверсии природного газа.
- производственной сводки структурного подразделения с модулем планирования (MES);

Опыт эксплуатации:
- «АСОМИ» - Автоматизированная система обработки метрологической информации "Novosoft" (ERP);
- SAP R/3 - Программный комплекс АСУ МТР в подсистеме «МТР-ЗАЯВКА» (ERP);
- Lotus Notes- программный продукт, платформа для автоматизации совместной деятельности рабочих групп (Groupware).

Компьютерные навыки:
MS Office, Delphi, Cimplicity
Дополнительные сведения
Причина поиска работы- переезд на ПМЖ в Москву.
Горные лыжи, бильярд