Обязанности:
ДОЛЖНОСТЬ 05. 2017 — 10. 2017 — Production manager (командировка), Филиппины, табачная фабрика в городе Lipa регион Manila
ДОСТИЖЕНИЯ
Запуск сигаретного производства на Филиппинах:
• Запуск оборудования, достижение необходимого качества, вывод оборудования на номинальные режимы;
• Первые оценки производства и реагирование:
• Повышение производительности;
• Сокращение потерь;
• Предотвращение травматизма;
• Повышение качества.
Фабрика запущена 01.05.17 и успешно начала работать.
ДОЛЖНОСТЬ 10. 2016 — 05. 2017 — Project consultant (командировка), Manila Headquarters
ДОСТИЖЕНИЯ
Подготовка к запуску сигаретного производства на Филиппинах:
• Адаптация старой (Российской) и разработка новой производственной документации (СОП):
• Карты технологических процессов;
• Меры безопасности по специальностям;
• Управление качеством готовой продукции;
• Должностные инструкции.
• Подбор персонала;
• Организация процесса обучения и тренингов (GTC, сторонние фабрики);
• Создание, обкатка и модификация рабочих команд;
• Мотивация работников и внедрение философии Kaizen и принципов 5S3R;
• Разработка графиков сменности, отпусков и прочей текущей документации;
• Монтаж и наладка оборудования, обучение работников под руководством шеф-монтажников поставщиков;
С сентября 2016 по май 2017 года выполнены все необходимые для запуска подготовительные работы.
ДОЛЖНОСТЬ 10. 2005 — 10. 2016 — M&P Shift Manager
ДОСТИЖЕНИЯ
Оптимизация численности сотрудников (сокращение):
• Оценка начальниками участков морально-деловых качеств подчинённых сотрудников;
• Оценка членами фокус-групп морально-деловых качеств своих коллег (фокус-группа – высококвалифицированные работники с большим опытом и авторитетом);
• Выработка решения начальника смены на основе всех оценок (ранжирование сотрудников по баллам);
• Разъяснительная работа с сотрудниками, набравшими наименьшее количество баллов.
За 2016 год было проведено два сокращения без инцидентов (все уволены по соглашению сторон).
Развитие сотрудников:
• Оценка морально-деловых качеств перспективных сотрудников, выбор наилучших и получение их согласия;
• Разработка индивидуальных планов развития;
• Регулярная работа (обучение) с кандидатами, поручение заданий со всё более возрастающим уровнем ответственности;
• Проведение итоговой оценки уровня развития, выработка рекомендаций по дальнейшей карьере сотрудника.
За три года: подготовлены два Начальника участка и один Начальник смены.
Внедрение системы 5S3R во всех аспектах деятельности на фабрике:
1. Сортировка (Seiri)
2. Порядок (Seiton) = 3R (Right Item, Right Place, Right quantity)
3. Чистота (Seiso)
4. Стандарт (Seiketsu)
5. Самодисциплина (Shituke)
• Основная и непрерывная работа – постоянная мотивация всех работников в необходимости каждодневного выполнения этих требований и поддержании установленного процесса;
• Разработка количественных стандартов для необходимых материальных средств;
• Определение и маркировка мест размещения;
• Постоянное поддержание чистоты и порядка на рабочих местах, необходимых уровней материальных средств;
• Разработка и внедрение на рабочих местах системы визуализации необходимых стандартов (разметки, фотографии визуальные объекты и т.п.);
• Внедрение многоуровневой системы постоянных проверок состояния 5S3R на рабочих местах;
• Сертификация рабочих мест по стандартам 5S3R;
• Поощрение отличившихся и дополнительная мотивация допустивших упущения.
В 2016 году получен Золотой Сертификат 5S3R от JTI HQ Geneva.
Бережливое производство (уменьшение расхода материалов):
• Создание фокус-групп по видам технологических процессов и группам материалов;
• Выявлением зон возможных улучшений;
• Разработка и внедрение предложений по экономии материалов и сокращению потерь;
• Постоянный поиск новых зон улучшений и мониторинг рабочих процессов в обработанных зонах.
За 2016 год Material Yield вырос на 0.23%.
ДОЛЖНОСТЬ 02.1999 — 10. 2005 — Team Leader
ДОСТИЖЕНИЯ
Освоение и запуск новых технологических процессов и оборудования:
• Определение перспективных работников (тех, которые хотят, могут обучаться и могут обучать других);
• Форсированное обучение этих работников – обучение и тренинги в GTC и на других фабриках, где необходимые технологические процессы и оборудование уже внедрены;
• Создание групп наставников из числа обученных работников;
• Внедрение новых технологических процессов и оборудования на производстве, обучение всех остальных работников силами наставников.
Внедрено: производство капсюльных и угольных ф/п, производство восстановленного табака, ароматизация табака непосредственно на Maker, ментолизация фольги, печать дополнительной информации на упаковках, технология T&T.