Резюме «Мастер производства» в Москве

- Рабочий стаж на должности сменного мастера приготовительного цеха ткацкой фабрики 2 года. Осуществлял организацию и руководство производственно-хозяйственной деятельностью возглавляемой мной смены (в подчинении 30-35 человек), т.е.: - Расстановка рабочих смены и рациональная организация их работы; - Обеспечение выполнения сменой сменного задания; - Обеспечение выполнения плановых заданий по объему, качеству, ассортименту; - Обеспечение выполнения рабочими смены норм выработки; - Контроль соблюдения сменой технологических процессов производства; - Ведение документации по ОТ и ТБ.

Руководство Техническим отделом. Комплекс работ по освоению новых изделий для авиационно-космической и оборонной отрасли. Подготовка производства и обеспечение производства инструментом. Участие в разработке и внедрении нормативов для оперативного планирования производства. Анализ работы цехов и участков. Изыскание возможностей для сокращения цикла изготовления продукции. Контроль деятельности субподрядных организаций по непрофильным работам. Формирование и ведение сетевых графиков по каждому проект. Контроль обеспечения производственных процессов технической документацией, оборудованием, инструментам.

Офицер запаса Должностные обязанности и достижения: Разработка и составление тематических и календарных планы исследовательских работ, проведение исследования согласно разработанным планам. Разработка и внедрение наиболее эффективных технологических режимов процессов нанесения покрытий и процессов подготовки металла перед нанесением покрытий, процессов производства жести, тонкого холоднокатаного горячеоцинкованного листа и холоднокатаных полос под полимерное покрытие, обеспечивающие выпуск продукции высокого качества. Изучение причин возникновения брака готовой продукции прокатных цехов. Определяение факторов, влияющих на ухудшение качества продукции, разработка предложений по их устранению. Разрабока и внедрение в производство технологических инструкций по нанесению покрытий на прокатную продукцию с учетом требований законодательства по охране труда и промышленной безопасности, функциональный мониторинг их соблюдения. Пересмотр действующих технологических инструкций. Разработка проектов технических условий на поставку отдельных видов продукции. Участие в проектах по пересмотру государственных стандартов. Участие в разработке проектных заданий по проектированию новых технологических процессов и в разработке предложений по проектированию новых объектов и новых технологических линий, а также по разработке технологических процессов реконструированных цехов, участков и агрегатов. Статистическая обработка материалов по исследованиям и качеству продукции. Осуществление надзора за правильным и своевременным выполнением заданных работ подчиненным персоналом, по необходимости корректировка проведения исследований в процессе их выполнения. Участие в проведении поверки приборов и устройств. Проведение внеплановых работ по решению наиболее актуальных вопросов текущего производства. Разработка организационных и технических мероприятия по улучшению качества продукции, повышению производительности агрегатов, снижению расходных коэффициентов. Участие в реализации целей Политики в области качества, Экологической политики, Политики в области промышленной безопасности и охраны труда, Политики в области управления рисками в пределах своей компетенции. Выполнение требования ИСО/ТУ 16949, процедуры процессов FMEA (Анализ видов и последствий потенциальных отказов), APQP (Перспективное планирование качества продукции и план управления), PPAP (Процесс согласования производства части), SPC (Статистическое управление процессами). Ведение и актуализация нормативно-справочной информацию производственно-технологического назначения (справочники КСУ НСИ) по своей тематике. Претензионная работа по качеству металлопроката. Проведение лабораторных и промышленных испытаний технологических продуктов (пассиваторы, очистители, тонкие органические покрытия).

Формирование производственного цеха под нужды компании. Организация производства с "0". - выбор, обоснование, закупка необходимого оборудования; - созданий условий работы производственного подразделения; - построение технологических процессов; - планирование и соблюдение выполнения производственных планов; - организация бесперебойного рабочего процесса; - налаживания взаимодействия с другими подразделениями Компании; - управление подчиненным коллективом, улаживание конфликтных ситуаций; - контроль качества и своевременного выпуска продукции; - оптимизация расхода сырья; - контроль соблюдения технологии ведения материального учета, складское хранение; - оформление и предоставление различной отчетности в 1С; - внедрение новых технологий в производства.

Отгрузка товара; Ведение отчетной документации в программе Acsapta; Взаимодействие с бухгалтерией и другими подразделениями компании; Подмена коллег на смежных участках.

Плановик, мастер.

Цех по производству складского оборудования. В мои обьязанности входит: Организация работы участка. Планирование сменно-суточных заданий. Контроль за соблюдением персоналом участка трудовой и производственной дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка, производственных инструкций и инструкций по охране труда. Обеспечение запасными частями, расходными материалами, комплектующими и их своевременный заказ. Учёт рабочего времени. Работа в 1С бухгалтерии.

Обеспечение бесперебойной и технически правильной эксплуатации и надежной работы оборудования, повышение ее сменности, содержание в работоспособном состоянии на требуемом уровне точности. Организация разработки планов (графиков) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования в соответствии с положениями, утверждение этих планов и контроль их выполнения, обеспечение технической подготовки производства.

Начал свою трудовую деятельность, еще учась в Ташкенстком авиационном техникуме (1976-1980) в 1978г работал слесарем, в 1980 году ушел в армию, после армии в 1982 году пришел на ТАПОиЧ (Ташкентское Авиационное Объединение им. Чкалова). Работал мастером на группе по изготовлению трубопроводов из титана и нержавеющей стали (детали проходили аргоно-дуговую эл.сварку, рентген, испытание на прочность в 15атм., отжиг, сварка в необитаемой камере, точечная эл.сварка, роликовая эл.сварка) детали изготавливаются на самолет ИЛ-76 и его модификации (завод специализируется по изготовлению крупных фюзеляжных самолетов транспортной авиации) сварка на автомате, выдача сменных заданий, прослеживание процесса изготовления, своевременное обеспечение оснасткой и инструментами, решение спорных технологических вопросов. с 1984-1993год работал на заводе Таш. Сельмаш, мастером на участке по изготовлению щестерен, затем старшим контрольным мастером экспортного цеха по сборке и доводке хлопкоуборочных машин, идущих на экспорт в страны дальнего зарубежья (Бразилия, Аргентина, Уругвай...) В 1993 году вернулся на ТАПОиЧ в тот же цех мастером той же группы, проработав 2 месяца, перевели на должность мастера механического участка, где изготавливаются входящие в сборки цеха детали, детали высокой точности, станки с ЧПУ и универсальные, фрезерные, токарные. Обеспечение загрузки производственных рабочих, своевременное обеспечение спец. инструментом и оснасткой, прослеживание за технологией изготовления деталей, за ходом обработки деталей в других цехах (отжиг, рентгенконтроль, калка, покрытие), закрытие оплатной документации, соблюдение техники безопасности, решение споров и административных вопросов группы. Затем перевели на должность старшего мастера (в подчинении слесарный и механический участок). В обязанности входило выдача заданий мастерам групп, прослеживание выполнения заданий, подведение итогов их работы, поощрения, решение технических и административных вопросов, возникающих по ходу работы. В 2001 году перевели на должность зам.нач.цеха по подготовке производства. Курировал технологическое бюро цеха, следил за выполнением регламентных работ, связанных с ремонтом оборудования, проверка технологической точности оборудования, обеспечение своевременной подачи цеху спец. инструментов и оснастки, изготовление оснастки силами цеха, проверка цеха на противопожарную безопасность. С 2003 года и по настоящее время работаю начальником этого же цеха. Планирование работы цеха на месяц, загрузка производственных участков, своевременное обеспечение материалом, режущим инструментом, выполнение технических требований, сдача готовой продукции заказчику (независимая военная инспекция), контроль за работой служб цеха (техническое бюро, бюро труда и зарплаты, плановое бюро), выдача заданий заместителям по производству и подготовке производства, проверка выполнения, решение технических и всевозможных административных вопросов. Цех занимается изготовлением трубопроводов ПОС (система противопожарной безопасности), СКВ (противообледенительная система самолета), изготовление кресел пилота, бортинженера, радиста, изготовление кислородных баллонов, работающих под высоким давлением, идущие для подачи кислорода экипажу в аварийных случаях и при наборе высоты (детали особоответственные, требующие аттестации и высокой квалификации как исполнителя, так и руководителя). Изготовление деталей из титана + ванадия ТВ, нержавеющей стали + хром ХВ (тугоплавкие и тяжелообрабатываемые, требующие постоянного контроля за режимом резания и соблюдение технологической температуры t при сварке), изготовление черного ящика на самолет, изготовление всех входящих деталей, идущих в сборки цеха механической обработкой. Цех цикличный начиная от заготовки (литье, поковка, листовой прокат и т.д.) до выдачи готовой продукции (сборки) из многочисленный узлов, идущих на сборку самолета. Цех считается наиболее сложным в технологической цепочке производства авиационной промышленности. Специалисты работают высокой квалификации, технически грамотные. С 2007 года под моё руководство влился еще цех по холодной штамповке различных деталей, изготовлению троссов, идущих на подъемные механизмы самолета А также изготавливаем различные виды товаров народного потребления (ТНП), связанных с технологическим процессом цеха.

Внутренняя деятельность: Руководство коллективом над выполнением заявок от служб организации, ведение табеля выполнения работ, проведение инструктажа по технике безопасности, учет материалов, оборудования и др. материальных ценностей, ведение внутренне хозяйственной деятельности цеха. Контроль по проведению монтажных работ. Контроль качества выполнения работ, контроль за состоянием инструмента и оборудования. - - "Внешняя деятельность" изготовление корпусной мебели из ЛДСП, MДФ, искусственный камень, производство крашеных, пленочных меб.фасадов. Расчет необходимых материалов и фурнитуры Выполнение работ на станках предприятия: форматно-раскроичный, фрезерный, ленточный, кромочный, калибровальный, пресса горячие, рамочные, ручной электроинструмент и др.. Распиловка ЛДСП, расверловка корпусной мебели, согласно чертежам. Выезд на замеры, изготовление эскиза с основными габаритами, рабочие и монтажные чертежи. Монтаж корп. мебели (любой сложности) на объекте. Осуществление контроля качества выполнения работ, контроля за состоянием инструмента и оборудования. Решение технологических проблем с выполнением заказов.

Прием продуктов питания, их качество и сроки хранения, заказ, формирование дневного запаса продуктов, согласно меню, соблюдение санитарного состояния складских помещений, соблюдение температурных режимов, ротации.

Раскрой ткани, кож.зама.и материалов для производства мебели (синтепон.бязь.термо.войлок и.д

Успешное применение основ технологии продаж, правил и методов в обслуживании клиентов; консультация посетителей по вопросам, касающимся оказываемых услуг; самостоятельное принятие мер по предотвращению и ликвидации конфликтных ситуаций; ведение документации; контроль исполнения и качества работы; списание материальных ценностей, применяемых при ремонте и тех.обслуживание автомобилей, в базе 1-С; поиск новых поставщиков товара; изучение поступающего товара (цены, наименование); оприходование поступающих материалов (накладных, счета-фактуры); проверка на правильность оформления и ввод в программу 1С первичной документации; при закрытии заказ - наряда мастером приемщиком оформление кассового чека и выдача пакета документов клиенту; осуществление операции по отражению на ККМ всех полученных денежных сумм; обработка данных; контролировать работу мастера-приемщика; контролировать работу уборщицы, вести учет их служебной загрузки; контролировать расход материалов, их рациональное использование; выполнение отдельных служебных поручений своего непосредственного руководителя..

Работа с персоналом.заказы на продукцию.контроль за соблюдением выпускаемой продукции по тех.картам.контроль за качеством получаемой и изготавливаемой продукции.проведение инвентаризаций.работа по программам компьютера.конроль за сан требованиями.работа с входящими документами.списание товара.контроль за сроками

Оказываю консалтинговые услуги, пишу статьи для сайтов, подрабатываю (без трудовой книжки) в техцентрах «МФ АВТО» и МАСТЕР-МОТОРС, с такими брендами как Мазда и Форд. Совмещаю работу администратора, мастера, и занимаюсь логистикой и подбором запчастей («кризис, Господа» (с)).

Оказываю консалтинговые услуги, пишу статьи для сайтов, подрабатываю (без трудовой книжки) в техцентрах «МФ АВТО» и МАСТЕР-МОТОРС, с такими брендами как Мазда и Форд. Совмещаю работу администратора, мастера, и занимаюсь логистикой и подбором запчастей («кризис, Господа» (с)).

- Производство деревянных дверей, окон, мебели, элементов интерьера, лестниц. - Планирование и оперативное управление производством. - В подчинении до 30 единиц оборудования и 50 рабочих. - бюджет производства10-12 млил. руб. - Контроль качества выпускаемой продукции. - Контроль за соблюдением норм выработки, исполнения сменных заданий. - Нормирование труда. - Оптимизация расходов и издержек. - Организация системы обучения, наставничества, повышения квалификации работников. - Разработка системы мотивации работников. - Организация и контроль исправной бесперебойной работы оборудования. - Решение вопросов по рекламациям. - Снабжение материалами и комплектующими (проверка качества поставляемых материалов) - Опыт работы с Заказчиком - Разработка технического проекта (рабочего чертежа) на изготовление в производстве. - Обладание навыками разработки малых архитектурных форм (детских городков, веранд, мест отдыха), элементов интерьера и мебели (шпон-массив-лДСП) - Опыт в изготовлении светопрозрачных конструкций для храмов и музеев. ("реставрационный" и "исторческий профиль") - Опыт работы с лакокрасочными материалами (водоразбавляемых и полиуретановых) - Опыт работы с ЧПУ. (Rover) - Регулярное посещение профильных выставок. - ПК: уверенный пользователь. MS Office, AutoCad.

07.2009-12.2014 годы работал в цехе АС -72М - аппаратчик выпаривания - аппаратчик нейтрализации - оператор ЦПУ - инженер технолог - начальник смены 12.2014-06.2017 годы работал в управлении - вед. спец. Службы пром.безопасности

● Руководство цехом по производству сувенирной продукции методом центробежного литья. ● Снабжение, учет. ● Подбор персонала. ● Обеспечение исправной эксплуатации оборудования механизмов. ● Руководство всеми этапами разработки и внедрения в серию новых изделий. ● Разработка и изготовление не серийных (под индивидуальный заказ) изделий. ● Проведение переговоров с заказчиком по качеству, детали - условия... Урегулирование разногласий.