Резюме добавлено в папку «Входящие»
№ 36266354Обновлено 11 декабря
В избранные

Инженер

По договоренности
Муж., 45 лет (4 октября 1972), высшее образование
Москва
Покупка контактной информации
Сразу после оплаты вы получите имя, эл.адрес и телефон соискателя и сможете пригласить его на собеседование
Купить за 500 Р Выбрать тариф (от 150 Р за резюме)
Возврат денег за покупку невозможен
Опыт работы 20 лет и 3 месяца
9 месяцев
ноябрь 2016 — июль 2017
Ведущий инженер по ремонту производственного оборудования
ОАО ЧМПЗ, Москва
Мясопереработка
Управление:
1. Ремонтно-механическим цехом, изготовление и, ремонт запчастей, изготовление не стандартных изделий, модернизация производственного оборудования.
Штат 4 токаря, 2 фрезеровщика, 1 термист, 1 слесарь наладки токарного оборудования.
2. Ремонтно-механической мастерской, изготовление
не стандартных изделий, для нужд производства. Ремонт производственного оборудования и инвентаря. Штат 2 слесаря-ремонтника, 2 электрогазосварщика. Создание инструмента отслеживания и анализа выполняемых заказов. Анализ стоимости локального изготовления деталей по сравнению с рынком. Обновление штата цехов, с увольнением нарушителей дисциплины.
3. Участком заточки ножей, заточка кутерных ножей, заточка другого режущего инструмента, заточка обвалочных ножей. Штат 11 сотрудников, оптимизация до 8 сотрудников, за счет изменения внутренних процессов.
4. Группой тарировщиков и ремонта подвижного состава. Штат: 2 слесаря-ремонтника и 1 электрогазосварщик. Переработка технологии подвесных рам, использование других материалов для ремонта, с целью снижения травматизма при использование. Изменение технологии ремонта ФЦ (китаек) для уменьшения вероятности осеменения. Разработка проекта по изменению структуры пластиковой многооборотной тары и отслеживание подвижного состава в целом. Разработка технического задания для системы CSB, с целью обеспечения своевременного контроля тары, через RFID метки.
5. Группой, по капитальному ремонту производственного оборудования. Штат: 6 слесарей механосборочных работ (лучшие технические специалисты завода). Осуществление капитального ремонта оборудования, сложного аварийного ремонта, монтаж, демонтаж оборудования. В процессе работы введены понятия узлового ремонта, с созданием инструкции и технические карты капитального ремонта, с чек листом исполнения. Установлена точка ПК, для ведения статистики в электронном виде, начата работа "ТОИР" в программе 1С.
Создан файл отслеживания аварийных ремонтов в формате PDCA.
С сотрудниками были рассмотрены такие направления, как: preventive maintenance, predictive maintenance. Так же с сотрудниками были проведены обучающие занятия по оценке риска, использовались такие инструменты, как калькулятор риска и матрица риска. Было введено понятие: "Быстрая оценка риска", Данный инструмент использовался, при проведение нестандартных работ, например, сложные такелажные работы.
Прочие достижения:
Работая на данном предприятие, проходил обучение по направлению "Бережливое производство", удачно сдал тест. Так же участвовал в семинаре по HACCP, так же удачно прошел тестирование.
Создал пилотный проект по подсчету ОЕЕ для колбасного цеха на линиях упаковки.
Лидерство со стороны отдела по развитию и реализации Кайдзен предложений.
Координировал работу всех площадок Холдинга, по управлению не используемым б/у оборудованием, списание, восстановление, перемещение.
Осуществлял переговоры с поставщиками услуг, по заданным направлениям, в рамках занимаемой должности. Занимался подбором и развитием персонала.
3 года и 5 месяцев
май 2013 — сентябрь 2016
Менеджер группы технической поддержки производства
ЗАО «Бритиш Американ Тобакко – СПб филиал в Саратове», Саратов
Подчинение:
Прямое:4 инженера по типам оборудования, 1 руководитель группы СКиАП. 7 технических работников.
Непрямое: 40 человек технического персонала.
Бюджет 200 млн.руб.
CapEx 500 млн.руб.
SRM 600 тыс. руб.
Бизнес задачи:
• управление и поддержка технических процессов производства для достижения ключевых показателей производства
• выявление областей для дальнейших улучшений в области технической поддержки производства: оборудование, персонал, методология и условия труда
• планирование численности, планирование производственного бюджета, в соответствии с планами производства, защита и соблюдение утвержденного бюджета
• управление техническими проектами в производстве (ответственный за проведение работ повышенной опасности, удостоверение)
• снижение затрат, через локализацию и оптимизацию запчастей и оборудования
• оптимизация склада запчастей
• снижение отходов производства, сокращение потерь
• заключение договоров на выгодных для компании условиях
• планирование CAPEX (капитальные затраты), ввод в эксплуатацию ОС, списание и уничтожение ОС, ежегодная инвентаризация
• подтверждение заказов в SRM, подготовка и сдача финансовых документов подрядчиков на оплату в ЦФУ, проверка движения финансовых документов через SAP
• подготовка запусков новых продуктов, проработка дизайнов на совместимость с оборудованием

Задачи в области лидерства:
• выявление высокопотенциальных сотрудников, обучение и развитие персонала, составление индивидуальных планов развития персонала.
• регулярное проведение совещаний в подразделении по результатам работы за месяц, обсуждение планов мероприятий на следующий месяц
• обучение персонала, методам анализа DSOP (Совершенствующиеся Стандартные Производственные Процедуры), Fishbone (Рыбий скелет), PDCA цикл (Plan-Do-Check-Act): планирование – осуществление – проверка – претворение в жизнь, Why-Why анализ и т.д.
• развитие процесса Manufacturing Excellence (Manex) для службы технической поддержки производства
• в области EHS проектов Pulsar (снижение рисков через вовлечение работников в процесс наблюдений и оценки производственных процессов), NM (вовлечение персонала, в процесс поиска потенциальных опасностей в производстве, организация процесса устранения), Mandatory Machine Assessment (проверка машин и оборудования на потенциально опасные зоны, устранение рисков), организация регулярной оценки рисков, поддержка и развитие проекта 5S
• Внедрял проект HMS (оптимизация производственных процессов на фабрике ЯВА), сейчас участвую в проекте IWS (интегрированная рабочая система) в направлениях Breakdown Elimination, Defect Handling, CIL (чистка, смазка, инспекция).

Задачи в области управления:
• эффективное обслуживание оборудования: аварийного, профилактического и предупредительного ремонта
• эффективное управление бюджетами, запасами и расходованием запасных частей в производстве
• обеспечение эффективности структуры подразделения посредством управления людьми (развитие, планирование ресурсов, отпуска, оценка деятельности) и затратами (бюджет, численность, сверхурочные и т.д.).
• эффективное взаимодействие между производственными подразделениями, с поставщиками оборудования, подрядными организациями

Задачи в области инноваций:
• поиск улучшений, используя идеи сотрудников отдела, других отделов и других фабрик
• развитие процесса Step up, материальное и не материальное поощрение сотрудников, за изобретения
• модернизация оборудования с целью снижения затрат
• изобретение нового вспомогательного оборудования для улучшения производственных процессов

Достижения:
Оптимизация времени планово-предупредительного ремонта, снижение аварийного ремонта
Организация рабочей структуры отдела, распределение ролей, развитие сотрудников
Оптимизированы процессы предупреждающей инструментальной диагностики, тепловизионной диагностики
Расширена область узлового ремонта (снижение затрат, сокращение времени простоя оборудования)
Снижение затрат на ремонт оборудования, через локализацию и плановую диагностику
Перезапуск процесса DSOP (Dynamic Standard Operating Procedures)
митингов
Организован новый процесс инвентаризации основных средств, обеспечивающий быстроту и прозрачность
Создано несколько единиц дополнительного оборудования, позволяющих сократить производственные потери и, как следствие, расходы
Модернизация принтерного оборудования позволяющая экономить до 1 000 000 руб в год, исходя из текущих объемов
Постоянный процесс оптимизации склада запчастей с целью снижения количества запаса
Дополнительно:
Принимаю участие в перекрестных аудитах на фабриках компании IMS (Integrated Management System) по подтверждению соответствия действующих процессов требований международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, требованиям политик и процедур "БАТ Россия", в роли аудитора. Принимал внешний аудит, последний аудит не выявил ни одного замечания по отделу. Поддержка базы IMS (инструкции, поддерживающие документы и формы записи отдела)
1 год и 4 месяца
февраль 2012 — май 2013
Начальник Участка Производства сигарет
ЗАО «Бритиш Американ Тобакко – СПб филиал в Саратове», Саратов
Прямое: 40 работников.
Годовой объем производства не менее 10 млрд. шт. сиг.
Бизнес задачи
• Обеспечивал выполнение участком производственного плана по выпуску готовой продукции в установленные сроки в соответствии с установленными стандартами качества. Проводил работу направленную на сокращение потерь сырья и материалов.
• Планировал численность и затраты участка в соответствии с планами производства и целями компании, обеспечивал соблюдение утвержденного бюджета.
• Обеспечивал соответствие имеющихся процессов, инструкций и процедур по требованиям компании, а также пересматривал их в соответствии с ростом потребностей бизнеса.
Задачи в области лидерства
• Активно участвовал в разработке стратегии производства и реализовывал ее в рамках своего участка, обеспечивая необходимые ресурсы для ее выполнения.
• Развивал понимание персоналом бизнеса для своевременного принятия решений на своих уровнях.
• Обеспечивал необходимые условия для своевременного прохождения информации внутри подразделения, отслеживал предоставление обратной связи.
• Обеспечивал наличие для всех членов команды планов по развитию, выявлял и развивал сотрудников с потенциалом для их дальнейшего роста.
Задачи в области управление
• Ежемесячно разрабатывал оптимальные сценарии производственных планов участка с учетом имеющихся ресурсов
• Регулярно осуществлял анализ информации о работе участка, создавал и внедрял как краткосрочные, так и долгосрочные планы по улучшению ключевых показателей производства: ОЕЕ (эффективность), MQI (качество), производительность (численность), отходы сырья и материалов.
• Обеспечивал знание и соблюдение сотрудниками участка производственных, технических и технологических процессов, инструкций и процедур, так же в области ОТЭ.
• Регулярно осуществлял оценку работы сотрудников участка, предоставляя им рекомендации для дальнейшего улучшения их работы.
• Во время дежурства являлся ответственным по вопросам ОТЭ и пожарной безопасности, а также решал все исключительные вопросы, возникающие в производстве.
Взаимоотношение
• Обеспечивал взаимодействие участка, с другими Производственными участками, Группой планирования, Отделом Гарантии Качества и Службой Главного Инженера для решения текущих и долгосрочных задач, а также выявления возможностей для будущих улучшений на участке.
• Организовывал командировки для работников участка на другие фабрики, с целью обмена лучшими практиками.
Инновации
• Создавал на участке атмосферу, способствующую инновациям, поддерживал и развивал инновационные подходы.
Достижения
• Увеличение основного показателя эффективности ОЕЕ с 64% до 71% по участку.
• Лидерство в проекте по оптимизации смены сорта по 3-ем фабрикам. Как результат - сокращение времени смены сорта по всем видам, в диапазоне от 0,5 до 3 раз.
• Снижение количества забраковок готовой продукции на участке.
• Развитие персонала, на все ключевые позиции, есть замена, 2 работника успешно прошли ассессментцентр и поступили в Академию Карьерного Роста БАТ, с перспективой по окончании занять менеджерские позиции.
• На участке была организована структура Механиков Технического Обслуживания (МТО), что позволило осуществлять плановые ТО силами участка.
• Перевод участка из непрерывного графика работы по 12 часов в график 5 дневной недели по 8 часов, без потери эффективности.
• Создание на участке сплоченной команды, настроенной на достижение высоких результатов.
1 год и 4 месяца
октябрь 2010 — январь 2012
Менеджер группы технической поддержки производства
ОАО «Бритиш Американ Тобакко – Ява», Москва
Задачи те же
1 год и 11 месяцев
декабрь 2008 — октябрь 2010
Начальник Участка Производства сигарет
ОАО «Бритиш Американ Тобакко – Ява», Москва
Задачи те же
11 лет и 9 месяцев
апрель 1997 — декабрь 2008
Машинист-регулировщик упаковочного оборудования
ОАО «Бритиш Американ Тобакко – Ява», Москва
Назначение:
• Ведение технологического процесса по производству сигарет с фильтром на упаковочной машине, соответствующего качества.
• Ремонт и регулировка упаковочных линий.
Обязанности:
• Выпуск готовой продукции, соответствующего качества и количества с минимальными потерями сырья и материалов.
• Регулировки производственных линий во время технологического процесса.
• Аварийный ремонт производственных линий.
• Участие в планово-предупредительном обслуживании.
• Наставничество.
Достижения:
Освоил все виды упаковочного оборудования в цехах.
Многократно участвовал в установке и монтаже производственных линий.
Стабильно выполнял плановые задания.
Дополнительно:
Участвовал в создание учебного отдела на фабрике:
Разрабатывал учебные материалы;
Проводил обучение персонала, оценивал результат.
Создавал наглядные пособия для обслуживания оборудования в цехах.
Создал базу для анализа простоев оборудования.
Внедрил новый способ проверки качества, что позволило снизить затраты и производить на 111 625 567 шт. сиг в год больше.
Принимал активное участие в развитии проекта SDWT (самоуправляемые команды)
Успешно внедрил на участке проект 5S.
Высшее образование
2007
Московский государственный университет технологий и управления имени Г.К.Разумовского
Экономика и управление на предприятии
Очно-заочная форма обучения
Экономист-менеджер.
Среднее специальное образование
1993
Московский техникум общественного питания
Очно-заочная форма обучения
Техник-технолог.
Курсы
2013
Bureau Veritas
Внутренний аудитор интегрированных систем менеджмента. Bureau Veritas, Проведение внутренних аудитов на фабриках компании.
Саратов
2012
Внутренний тренинг
Финансы для нефинансистов British American Tobacco. Россия.
Саратов
2011
The Center for Business Skills Development
Smart Coaching Growth Academy 2011
Москва
2008
Festo Didactic
Тренинг тренеров для предприятий промышленного производства
Москва
2008
Festo Didactic
Формирование навыков работы в команде
Москва
2008
Институт тренинга. Россия
Эффективная презентация
Москва
2008
Институт тренинга. Россия
Обучение на рабочем месте: наставничество и коучинг.
Москва
2008
Институт тренинга. Россия
Принятие решения.
Москва
2008
British American Tobacco. Россия. Внутренний тренинг для менеджеров.
Team Leaders Development Workshop
Саратов
2007
Институт тренинга. Санкт-Петербург
Life & Time Management
Москва
2004
The Center for Business Skills Development
Train the Trainer
Москва
Навыки и умения
Водительское удостоверение
Категория B
Профессиональные навыки
Управление персоналом.
Создание и развитие производственных команд.
Организация технического обслуживания производственного оборудования.
Ведение проектов. Изменение производственных процессов. Монтаж, демонтаж, перемещение производственного оборудования.
Планирование и управление производственным бюджетом. опекс, капекс.
Создание и поддержка базы производственных инструкций и процедур.
Проведение аудитов на других фабриках компании по подтверждению соответствия действующих процессов требований международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001.
Дополнительные сведения
Есть опыт удаленной работы в "БАТ", по отдельным проектам, через внутренние электронные системы компании.
https://img.superjob.ru
{% dialog.title %} {% dialog.price %} 
Вакансия появится на первых страницах поиска сразу после оплаты.
Бесплатные обновления сохранятся в полном объеме, сроки размещения вакансии не изменятся.
Сразу после оплаты вам будут доступны: имя, электронная почта, телефон и другие контакты
Пожалуйста, обратите внимание: возврат денег за обновление вакансии невозможен.
Возврат денег за покупку невозможен
Внимание: возврат денег за апгрейд до турбовакансии невозможен.
Апгрейд до турбовакансии осуществляется согласно
правилам размещения вакансии.
Хочешь машину
как у соседа?
Узнай, где он работает
с помощью SuperJob!
Подробнее
Похожие резюме
Инженер
40 000 Р
Оператор установки вакуумного напыления, ООО Стеклотон-Центр
Инженер
По договоренности
Руководитель направления, ООО "Смартвуд"
Инженер
Смотреть все резюме
Резюме № 36266354 в открытом доступе Последнее обновление 11 декабря, 07:57

Резюме

Инженер По договоренности
Дата рождения: 4 октября 1972, 45 лет.
Москва
11.2016—07.2017   9 месяцев
Ведущий инженер по ремонту производственного оборудования
ОАО ЧМПЗ, г. Москва.
Управление:
1. Ремонтно-механическим цехом, изготовление и, ремонт запчастей, изготовление не стандартных изделий, модернизация производственного оборудования.
Штат 4 токаря, 2 фрезеровщика, 1 термист, 1 слесарь наладки токарного оборудования.
2. Ремонтно-механической мастерской, изготовление
не стандартных изделий, для нужд производства. Ремонт производственного оборудования и инвентаря. Штат 2 слесаря-ремонтника, 2 электрогазосварщика. Создание инструмента отслеживания и анализа выполняемых заказов. Анализ стоимости локального изготовления деталей по сравнению с рынком. Обновление штата цехов, с увольнением нарушителей дисциплины.
3. Участком заточки ножей, заточка кутерных ножей, заточка другого режущего инструмента, заточка обвалочных ножей. Штат 11 сотрудников, оптимизация до 8 сотрудников, за счет изменения внутренних процессов.
4. Группой тарировщиков и ремонта подвижного состава. Штат: 2 слесаря-ремонтника и 1 электрогазосварщик. Переработка технологии подвесных рам, использование других материалов для ремонта, с целью снижения травматизма при использование. Изменение технологии ремонта ФЦ (китаек) для уменьшения вероятности осеменения. Разработка проекта по изменению структуры пластиковой многооборотной тары и отслеживание подвижного состава в целом. Разработка технического задания для системы CSB, с целью обеспечения своевременного контроля тары, через RFID метки.
5. Группой, по капитальному ремонту производственного оборудования. Штат: 6 слесарей механосборочных работ (лучшие технические специалисты завода). Осуществление капитального ремонта оборудования, сложного аварийного ремонта, монтаж, демонтаж оборудования. В процессе работы введены понятия узлового ремонта, с созданием инструкции и технические карты капитального ремонта, с чек листом исполнения. Установлена точка ПК, для ведения статистики в электронном виде, начата работа "ТОИР" в программе 1С.
Создан файл отслеживания аварийных ремонтов в формате PDCA.
С сотрудниками были рассмотрены такие направления, как: preventive maintenance, predictive maintenance. Так же с сотрудниками были проведены обучающие занятия по оценке риска, использовались такие инструменты, как калькулятор риска и матрица риска. Было введено понятие: "Быстрая оценка риска", Данный инструмент использовался, при проведение нестандартных работ, например, сложные такелажные работы.
Прочие достижения:
Работая на данном предприятие, проходил обучение по направлению "Бережливое производство", удачно сдал тест. Так же участвовал в семинаре по HACCP, так же удачно прошел тестирование.
Создал пилотный проект по подсчету ОЕЕ для колбасного цеха на линиях упаковки.
Лидерство со стороны отдела по развитию и реализации Кайдзен предложений.
Координировал работу всех площадок Холдинга, по управлению не используемым б/у оборудованием, списание, восстановление, перемещение.
Осуществлял переговоры с поставщиками услуг, по заданным направлениям, в рамках занимаемой должности. Занимался подбором и развитием персонала.
05.2013—09.2016   3 года 5 месяцев
Менеджер группы технической поддержки производства
ЗАО «Бритиш Американ Тобакко – СПб филиал в Саратове», г. Саратов.
Подчинение:
Прямое:4 инженера по типам оборудования, 1 руководитель группы СКиАП. 7 технических работников.
Непрямое: 40 человек технического персонала.
Бюджет 200 млн.руб.
CapEx 500 млн.руб.
SRM 600 тыс. руб.
Бизнес задачи:
• управление и поддержка технических процессов производства для достижения ключевых показателей производства
• выявление областей для дальнейших улучшений в области технической поддержки производства: оборудование, персонал, методология и условия труда
• планирование численности, планирование производственного бюджета, в соответствии с планами производства, защита и соблюдение утвержденного бюджета
• управление техническими проектами в производстве (ответственный за проведение работ повышенной опасности, удостоверение)
• снижение затрат, через локализацию и оптимизацию запчастей и оборудования
• оптимизация склада запчастей
• снижение отходов производства, сокращение потерь
• заключение договоров на выгодных для компании условиях
• планирование CAPEX (капитальные затраты), ввод в эксплуатацию ОС, списание и уничтожение ОС, ежегодная инвентаризация
• подтверждение заказов в SRM, подготовка и сдача финансовых документов подрядчиков на оплату в ЦФУ, проверка движения финансовых документов через SAP
• подготовка запусков новых продуктов, проработка дизайнов на совместимость с оборудованием

Задачи в области лидерства:
• выявление высокопотенциальных сотрудников, обучение и развитие персонала, составление индивидуальных планов развития персонала.
• регулярное проведение совещаний в подразделении по результатам работы за месяц, обсуждение планов мероприятий на следующий месяц
• обучение персонала, методам анализа DSOP (Совершенствующиеся Стандартные Производственные Процедуры), Fishbone (Рыбий скелет), PDCA цикл (Plan-Do-Check-Act): планирование – осуществление – проверка – претворение в жизнь, Why-Why анализ и т.д.
• развитие процесса Manufacturing Excellence (Manex) для службы технической поддержки производства
• в области EHS проектов Pulsar (снижение рисков через вовлечение работников в процесс наблюдений и оценки производственных процессов), NM (вовлечение персонала, в процесс поиска потенциальных опасностей в производстве, организация процесса устранения), Mandatory Machine Assessment (проверка машин и оборудования на потенциально опасные зоны, устранение рисков), организация регулярной оценки рисков, поддержка и развитие проекта 5S
• Внедрял проект HMS (оптимизация производственных процессов на фабрике ЯВА), сейчас участвую в проекте IWS (интегрированная рабочая система) в направлениях Breakdown Elimination, Defect Handling, CIL (чистка, смазка, инспекция).

Задачи в области управления:
• эффективное обслуживание оборудования: аварийного, профилактического и предупредительного ремонта
• эффективное управление бюджетами, запасами и расходованием запасных частей в производстве
• обеспечение эффективности структуры подразделения посредством управления людьми (развитие, планирование ресурсов, отпуска, оценка деятельности) и затратами (бюджет, численность, сверхурочные и т.д.).
• эффективное взаимодействие между производственными подразделениями, с поставщиками оборудования, подрядными организациями

Задачи в области инноваций:
• поиск улучшений, используя идеи сотрудников отдела, других отделов и других фабрик
• развитие процесса Step up, материальное и не материальное поощрение сотрудников, за изобретения
• модернизация оборудования с целью снижения затрат
• изобретение нового вспомогательного оборудования для улучшения производственных процессов

Достижения:
Оптимизация времени планово-предупредительного ремонта, снижение аварийного ремонта
Организация рабочей структуры отдела, распределение ролей, развитие сотрудников
Оптимизированы процессы предупреждающей инструментальной диагностики, тепловизионной диагностики
Расширена область узлового ремонта (снижение затрат, сокращение времени простоя оборудования)
Снижение затрат на ремонт оборудования, через локализацию и плановую диагностику
Перезапуск процесса DSOP (Dynamic Standard Operating Procedures)
митингов
Организован новый процесс инвентаризации основных средств, обеспечивающий быстроту и прозрачность
Создано несколько единиц дополнительного оборудования, позволяющих сократить производственные потери и, как следствие, расходы
Модернизация принтерного оборудования позволяющая экономить до 1 000 000 руб в год, исходя из текущих объемов
Постоянный процесс оптимизации склада запчастей с целью снижения количества запаса
Дополнительно:
Принимаю участие в перекрестных аудитах на фабриках компании IMS (Integrated Management System) по подтверждению соответствия действующих процессов требований международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, требованиям политик и процедур "БАТ Россия", в роли аудитора. Принимал внешний аудит, последний аудит не выявил ни одного замечания по отделу. Поддержка базы IMS (инструкции, поддерживающие документы и формы записи отдела)
02.2012—05.2013   1 год 4 месяца
Начальник Участка Производства сигарет
ЗАО «Бритиш Американ Тобакко – СПб филиал в Саратове», г. Саратов.
Прямое: 40 работников.
Годовой объем производства не менее 10 млрд. шт. сиг.
Бизнес задачи
• Обеспечивал выполнение участком производственного плана по выпуску готовой продукции в установленные сроки в соответствии с установленными стандартами качества. Проводил работу направленную на сокращение потерь сырья и материалов.
• Планировал численность и затраты участка в соответствии с планами производства и целями компании, обеспечивал соблюдение утвержденного бюджета.
• Обеспечивал соответствие имеющихся процессов, инструкций и процедур по требованиям компании, а также пересматривал их в соответствии с ростом потребностей бизнеса.
Задачи в области лидерства
• Активно участвовал в разработке стратегии производства и реализовывал ее в рамках своего участка, обеспечивая необходимые ресурсы для ее выполнения.
• Развивал понимание персоналом бизнеса для своевременного принятия решений на своих уровнях.
• Обеспечивал необходимые условия для своевременного прохождения информации внутри подразделения, отслеживал предоставление обратной связи.
• Обеспечивал наличие для всех членов команды планов по развитию, выявлял и развивал сотрудников с потенциалом для их дальнейшего роста.
Задачи в области управление
• Ежемесячно разрабатывал оптимальные сценарии производственных планов участка с учетом имеющихся ресурсов
• Регулярно осуществлял анализ информации о работе участка, создавал и внедрял как краткосрочные, так и долгосрочные планы по улучшению ключевых показателей производства: ОЕЕ (эффективность), MQI (качество), производительность (численность), отходы сырья и материалов.
• Обеспечивал знание и соблюдение сотрудниками участка производственных, технических и технологических процессов, инструкций и процедур, так же в области ОТЭ.
• Регулярно осуществлял оценку работы сотрудников участка, предоставляя им рекомендации для дальнейшего улучшения их работы.
• Во время дежурства являлся ответственным по вопросам ОТЭ и пожарной безопасности, а также решал все исключительные вопросы, возникающие в производстве.
Взаимоотношение
• Обеспечивал взаимодействие участка, с другими Производственными участками, Группой планирования, Отделом Гарантии Качества и Службой Главного Инженера для решения текущих и долгосрочных задач, а также выявления возможностей для будущих улучшений на участке.
• Организовывал командировки для работников участка на другие фабрики, с целью обмена лучшими практиками.
Инновации
• Создавал на участке атмосферу, способствующую инновациям, поддерживал и развивал инновационные подходы.
Достижения
• Увеличение основного показателя эффективности ОЕЕ с 64% до 71% по участку.
• Лидерство в проекте по оптимизации смены сорта по 3-ем фабрикам. Как результат - сокращение времени смены сорта по всем видам, в диапазоне от 0,5 до 3 раз.
• Снижение количества забраковок готовой продукции на участке.
• Развитие персонала, на все ключевые позиции, есть замена, 2 работника успешно прошли ассессментцентр и поступили в Академию Карьерного Роста БАТ, с перспективой по окончании занять менеджерские позиции.
• На участке была организована структура Механиков Технического Обслуживания (МТО), что позволило осуществлять плановые ТО силами участка.
• Перевод участка из непрерывного графика работы по 12 часов в график 5 дневной недели по 8 часов, без потери эффективности.
• Создание на участке сплоченной команды, настроенной на достижение высоких результатов.
10.2010—01.2012   1 год 4 месяца
Менеджер группы технической поддержки производства
ОАО «Бритиш Американ Тобакко – Ява», г. Москва.
Задачи те же
12.2008—10.2010   1 год 11 месяцев
Начальник Участка Производства сигарет
ОАО «Бритиш Американ Тобакко – Ява», г. Москва.
Задачи те же
04.1997—12.2008   11 лет 9 месяцев
Машинист-регулировщик упаковочного оборудования
ОАО «Бритиш Американ Тобакко – Ява», г. Москва.
Назначение:
• Ведение технологического процесса по производству сигарет с фильтром на упаковочной машине, соответствующего качества.
• Ремонт и регулировка упаковочных линий.
Обязанности:
• Выпуск готовой продукции, соответствующего качества и количества с минимальными потерями сырья и материалов.
• Регулировки производственных линий во время технологического процесса.
• Аварийный ремонт производственных линий.
• Участие в планово-предупредительном обслуживании.
• Наставничество.
Достижения:
Освоил все виды упаковочного оборудования в цехах.
Многократно участвовал в установке и монтаже производственных линий.
Стабильно выполнял плановые задания.
Дополнительно:
Участвовал в создание учебного отдела на фабрике:
Разрабатывал учебные материалы;
Проводил обучение персонала, оценивал результат.
Создавал наглядные пособия для обслуживания оборудования в цехах.
Создал базу для анализа простоев оборудования.
Внедрил новый способ проверки качества, что позволило снизить затраты и производить на 111 625 567 шт. сиг в год больше.
Принимал активное участие в развитии проекта SDWT (самоуправляемые команды)
Успешно внедрил на участке проект 5S.
Высшее
2007
Московский государственный университет технологий и управления имени Г.К.Разумовского
Факультет: Экономика и управление на предприятии
Очно-заочная форма обучения
Специальность: Экономист-менеджер.
Среднее специальное
1993
Московский техникум общественного питания
Очно-заочная форма обучения
Специальность: Техник-технолог.
Курсы и тренинги
2013
Bureau Veritas
Внутренний аудитор интегрированных систем менеджмента. Bureau Veritas, Проведение внутренних аудитов на фабриках компании.
Саратов
2012
Внутренний тренинг
Финансы для нефинансистов British American Tobacco. Россия.
Саратов
2011
The Center for Business Skills Development
Smart Coaching Growth Academy 2011
Москва
2008
Festo Didactic
Тренинг тренеров для предприятий промышленного производства
Москва
2008
Festo Didactic
Формирование навыков работы в команде
Москва
2008
Институт тренинга. Россия
Эффективная презентация
Москва
2008
Институт тренинга. Россия
Обучение на рабочем месте: наставничество и коучинг.
Москва
2008
Институт тренинга. Россия
Принятие решения.
Москва
2008
British American Tobacco. Россия. Внутренний тренинг для менеджеров.
Team Leaders Development Workshop
Саратов
2007
Институт тренинга. Санкт-Петербург
Life & Time Management
Москва
2004
The Center for Business Skills Development
Train the Trainer
Москва
Навыки и умения
Водительское удостоверение
B
Профессиональные навыки
Управление персоналом.
Создание и развитие производственных команд.
Организация технического обслуживания производственного оборудования.
Ведение проектов. Изменение производственных процессов. Монтаж, демонтаж, перемещение производственного оборудования.
Планирование и управление производственным бюджетом. опекс, капекс.
Создание и поддержка базы производственных инструкций и процедур.
Проведение аудитов на других фабриках компании по подтверждению соответствия действующих процессов требований международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001.
Дополнительные сведения
Есть опыт удаленной работы в "БАТ", по отдельным проектам, через внутренние электронные системы компании.