Пригласить
Отклонить
Рассмотреть позже
Отправить письмо
Ещё
 
Мне нравится
Резюме 24813493
24 февраля

Инженер, мастер

80 000 руб.
не имеет значения
не имеет значения
40 лет (20 октября 1976), мужской, высшее образование, женат, детей нет
Москва, ВАО, м. Измайловская, готов к переезду
Готов к командировкам, гражданство: Россия
Работал
Общий рабочий стаж — 11 лет и 5 месяцев

февраль 2014 — январь 2016
2 года

Инженер

КОРФ, г. Москва.

Технолог на производстве климатической техники КОРФ (штамповка, гибка, пайка, сварка, механообработка, сборка, окраска, испытания, совершенствование производства, снижение трудоемкости и брака, разработка техпроцессов, составление план-графиков, хронометраж, технико-экономическое расчеты продукции и предлагаемых методов пр-ва и оборудования, планирование производства, распределение производственных маршрутов, расстановка рабочих мест.

Достижения: трудоемкость пр-ва теплообменников снижена на 50%, производительность участка пр-ва теплообменников увеличена на 100%, до 40 000/год, без увеличения штата, затраты на металлорежущий инструмент снижены: сверла-в 6 раз, пильные диски в 2,5 раза, за счет подбора инструмента, время сборки секций центральных кондиционеров снижено от 13 до 25 %, изысканы пути дальнейшего снижения трудозатрат. Проведены работы по по совершенствованию конструкции и подбору материалов, существенно повышающие рентабельность производства.
Разработана комбинированная форма оплаты труда и премирования, позволяющая повысить производительность труда и снять нагрузку по надзору за дисциплиной труда с руководства и мастеров, так-же данная мера позволяет снизить процент брака и без конфликтов отфильтровать малоэффективных рабочих.

Предложен и частично внедрен в пр-во ряд станков, инструмента и технологических методов, значительно (не менее 10% и выше) сокращающие затраты времени или материала на операции, при этом сроки окупаемости варьируются от 2 недель (пистолет для установки пластиковых стяжек, сокращение трудоемкости на 50%+рабочие не режут руки, другой ручной инструмент), 6 мес. (ультразвуковая ванна для мойки узлов, цена 500000р, эффект -сокращение 2 рабочих мест), до 2 лет (агрегатный лазерно-резьбонарезной станок для раскроя стальной трубы, цена 300000 долл. цель - обеспечить потребности производства деталями из трубы одним станком при минимальной себестоимости деталей, внедрение сокращает 5 рабочих мест при установленной программе выпуска)

январь 2004 — май 2013
9 лет и 5 месяцев

Инженер

(Полная занятость)

ФГУП НПЦ "САЛЮТ", г. Москва.

Разработка технологий, оборудования, разработка и исследование легкоплавких сплавов в авиационной промышленности, организация работ, отладка тех.процессов, запуск в цехах, обучение персонала, разработка руководящих технических материалов.

Ключевые навыки
1998-2000 Завод "Салют" - работа технологом в группе окончательной сборки авиадвигателей, технологическое обеспечение серийного производства, организация работы группы, авторский контроль, разработка технологий сборки и ремонта газотурбинных двигателей, Восстановление работы в ремонтном цехе после заморозки, ведущий технолог группы сборки двигателей ремонтного цеха.

2000-2004 ФСК КОНТИ, оператор алмазного бурения, бригадир (строительство, бурение стен и перекрытий под коммуникации, системы ОВиК и др.)

2004-20012 Работа инженером в НИИД при Салюте, разработка и исследования в области перспективных технологий для производства газотурбинных двигателей, в том числе 5-го поколения
Организация работы коллектива (5 человек)
Ведущий направления
Разработка метода технологической заливки лопаток газотурбинных двигателей спец.сплавом для повышения технологичности обработки. Разработка группы спец.сплавов, исследование физических, механических, технологических, свойств сплавов в объеме, позволяющем запустить серийную технологию на авиазаводе. Разработка режимов и технологии заливки, разработка тех. задания на участок литья, литейную оснастку. Отладка и передача в цеха отлаженной технологии. Сопровождение технологии в цехах.
технология внедрена в производстве двигателей ВК 2500, АИ 222, Индийского изделия КАВЕРИ

Имеются патенты

Участие в создании координатно-измерительной машины для обмера геометрии пера лопаток ГТД. Точность обмер фасонных поверхностей +_ 5 мкм.

Стипендиат президентской стипендии за научно-технические достижения в оборонной промышленности 2010г.

Участвовал в разработке технологии газоионного упрочнения режущего инструмента, прирост ресурса составил от 40 до 100% и более.
Коэфициент трения металл-металл и металл-твердосплав при этом снижается в 2-3 раза, что позволяет увеличить ресурс пар трения и создания пар трения из материалов, ранее не применявшихся в этих целях из-за неподходящих свойств, что позволяет кардинально улучшить конструкцию узлов и поднять экспл. свойства изделий.

Разработал технологию газоионного упрочнения конструкционных материалов, эффект на титане по результатам испытаний на малоцикловую усталость - более 20% прироста ресурса.

Другие работы были связаны с протяжкой, фрезерованием, точением, электроэрозией и электрохимией, изотермической штамповкой, глубинным шлифованием, метрологией, выбором методов и последовательности обработки, исходя из технических и экономических требований к изделию и процессу.

Владею специальностями: плотник, столяр, алмазное бурение, бетонщик, электрик (4 группа до 1000В), сантехник.

Обладаю знаниями по метрологии, разрабатывал и изготовлял спец. оснастку и стенды в т.ч. литейной, механической, сборочной, измерительной тематик, доводилось решать нестандартные задачи

Имею представление о разных направлениях науки и техники.
Посещаю выставки.
Приходилось работать в сотрудничестве со специалистами ВИАМ, МАТИ, фирм Гюринг, Мицубиси карбид, различных производителей станков и лабораторнрго оборудования, Серния, Studer, Лазеры и Аппаратура и др., проводить подбор и сравнительные испытания режущего, монтажного, пневмо и электро инструмента и оборудования, вести переговоры о приобретении.
Учился

по 2010

МАТИ - Российский государственный технологический университет им. К.Э.Циолковского Уровень образования: Высшее. Факультет: ТПДЛА. Специальность: Авиадвигатели и энергоустановки. Форма обучения: Вечерняя.
Пригласить
Отклонить
Рассмотреть позже
Отправить письмо
 
{% dialog.title %} {% dialog.price %} 
Вакансия появится на первых страницах поиска сразу после оплаты.
Бесплатные обновления сохранятся в полном объеме, сроки размещения вакансии не изменятся.
Сразу после оплаты вам будут доступны: имя, электронная почта, телефон и другие контакты
Пожалуйста, обратите внимание: возврат денег за обновление вакансии невозможен.
Возврат денег за покупку невозможен
Внимание: возврат денег за апгрейд до турбовакансии невозможен.
Апгрейд до турбовакансии осуществляется согласно
правилам размещения вакансии.
Хочешь машину
как у соседа?
Узнай, где он работает
с помощью SuperJob!
Подробнее
№ 24813493 обновлено 24 февраля, 20:20
Инженер, мастер
80 000 Р, готов к командировкам
Мужчина, 40 лет (20 октября 1976)
Женат, детей нет, гражданство Россия
Москва, ВАО (м. Измайловская), готов к переезду
Опыт работы 11 лет и 5 месяцев
Инженер
2 года
февраль 2014  — январь 2016
КОРФ, Москва
Технолог на производстве климатической техники КОРФ (штамповка, гибка, пайка, сварка, механообработка, сборка, окраска, испытания, совершенствование производства, снижение трудоемкости и брака, разработка техпроцессов, составление план-графиков, хронометраж, технико-экономическое расчеты продукции и предлагаемых методов пр-ва и оборудования, планирование производства, распределение производственных маршрутов, расстановка рабочих мест.

Достижения: трудоемкость пр-ва теплообменников снижена на 50%, производительность участка пр-ва теплообменников увеличена на 100%, до 40 000/год, без увеличения штата, затраты на металлорежущий инструмент снижены: сверла-в 6 раз, пильные диски в 2,5 раза, за счет подбора инструмента, время сборки секций центральных кондиционеров снижено от 13 до 25 %, изысканы пути дальнейшего снижения трудозатрат. Проведены работы по по совершенствованию конструкции и подбору материалов, существенно повышающие рентабельность производства.
Разработана комбинированная форма оплаты труда и премирования, позволяющая повысить производительность труда и снять нагрузку по надзору за дисциплиной труда с руководства и мастеров, так-же данная мера позволяет снизить процент брака и без конфликтов отфильтровать малоэффективных рабочих.

Предложен и частично внедрен в пр-во ряд станков, инструмента и технологических методов, значительно (не менее 10% и выше) сокращающие затраты времени или материала на операции, при этом сроки окупаемости варьируются от 2 недель (пистолет для установки пластиковых стяжек, сокращение трудоемкости на 50%+рабочие не режут руки, другой ручной инструмент), 6 мес. (ультразвуковая ванна для мойки узлов, цена 500000р, эффект -сокращение 2 рабочих мест), до 2 лет (агрегатный лазерно-резьбонарезной станок для раскроя стальной трубы, цена 300000 долл. цель - обеспечить потребности производства деталями из трубы одним станком при минимальной себестоимости деталей, внедрение сокращает 5 рабочих мест при установленной программе выпуска)
Инженер
9 лет 5 месяцев
январь 2004  — май 2013
ФГУП НПЦ "САЛЮТ", Москва, полная занятость
Разработка технологий, оборудования, разработка и исследование легкоплавких сплавов в авиационной промышленности, организация работ, отладка тех.процессов, запуск в цехах, обучение персонала, разработка руководящих технических материалов.
Высшее образование
2010
МАТИ - Российский государственный технологический университет им. К.Э.Циолковского
ТПДЛА
Вечерняя форма обучения
Авиадвигатели и энергоустановки
Навыки и умения
Профессиональные навыки
1998-2000 Завод "Салют" - работа технологом в группе окончательной сборки авиадвигателей, технологическое обеспечение серийного производства, организация работы группы, авторский контроль, разработка технологий сборки и ремонта газотурбинных двигателей, Восстановление работы в ремонтном цехе после заморозки, ведущий технолог группы сборки двигателей ремонтного цеха.

2000-2004 ФСК КОНТИ, оператор алмазного бурения, бригадир (строительство, бурение стен и перекрытий под коммуникации, системы ОВиК и др.)

2004-20012 Работа инженером в НИИД при Салюте, разработка и исследования в области перспективных технологий для производства газотурбинных двигателей, в том числе 5-го поколения
Организация работы коллектива (5 человек)
Ведущий направления
Разработка метода технологической заливки лопаток газотурбинных двигателей спец.сплавом для повышения технологичности обработки. Разработка группы спец.сплавов, исследование физических, механических, технологических, свойств сплавов в объеме, позволяющем запустить серийную технологию на авиазаводе. Разработка режимов и технологии заливки, разработка тех. задания на участок литья, литейную оснастку. Отладка и передача в цеха отлаженной технологии. Сопровождение технологии в цехах.
технология внедрена в производстве двигателей ВК 2500, АИ 222, Индийского изделия КАВЕРИ

Имеются патенты

Участие в создании координатно-измерительной машины для обмера геометрии пера лопаток ГТД. Точность обмер фасонных поверхностей +_ 5 мкм.

Стипендиат президентской стипендии за научно-технические достижения в оборонной промышленности 2010г.

Участвовал в разработке технологии газоионного упрочнения режущего инструмента, прирост ресурса составил от 40 до 100% и более.
Коэфициент трения металл-металл и металл-твердосплав при этом снижается в 2-3 раза, что позволяет увеличить ресурс пар трения и создания пар трения из материалов, ранее не применявшихся в этих целях из-за неподходящих свойств, что позволяет кардинально улучшить конструкцию узлов и поднять экспл. свойства изделий.

Разработал технологию газоионного упрочнения конструкционных материалов, эффект на титане по результатам испытаний на малоцикловую усталость - более 20% прироста ресурса.

Другие работы были связаны с протяжкой, фрезерованием, точением, электроэрозией и электрохимией, изотермической штамповкой, глубинным шлифованием, метрологией, выбором методов и последовательности обработки, исходя из технических и экономических требований к изделию и процессу.

Владею специальностями: плотник, столяр, алмазное бурение, бетонщик, электрик (4 группа до 1000В), сантехник.

Обладаю знаниями по метрологии, разрабатывал и изготовлял спец. оснастку и стенды в т.ч. литейной, механической, сборочной, измерительной тематик, доводилось решать нестандартные задачи

Имею представление о разных направлениях науки и техники.
Посещаю выставки.
Приходилось работать в сотрудничестве со специалистами ВИАМ, МАТИ, фирм Гюринг, Мицубиси карбид, различных производителей станков и лабораторнрго оборудования, Серния, Studer, Лазеры и Аппаратура и др., проводить подбор и сравнительные испытания режущего, монтажного, пневмо и электро инструмента и оборудования, вести переговоры о приобретении.