Резюме добавлено в папку «Входящие»
№ 9642376Обновлено в 00:19
В избранные

Главный технолог / Начальник отдела / Руководитель проекта

По договоренности, полный рабочий день
Муж., 36 лет (20 апреля 1982), высшее образование, женат, есть дети
Москва
Готов к командировкам, гражданство: Россия
Покупка контактной информации
Сразу после оплаты вы получите контакты соискателя и сможете пригласить его на собеседование
Купить за 500 Р Выбрать тариф (от 150 Р за резюме)
Возврат денег за покупку невозможен
Опыт работы 12 лет и 11 месяцев
1 год и 1 месяц
июнь 2017 — н.в.
Менеджер Дирекции инновационного развития и перспективных проектов
ООО ИК "Сибинтек", Москва
http://www.sibintek.ru
IT-услуги, автоматизация производственных систем
Поддержка работы групп по технологическому направлению нефтепереработка/ нефтехимия. В составе рабочих групп осуществлял внедрение проектов создания Автоматической системы расчета материального баланса (АСРМБ) и формирования программы дооснащения средствами измерения технологических объектов предприятий, входящих в группу Роснефти. В 2017 году в составе рабочей группы Центрального аппарата (г. Москва) и филиалов в регионах подготовили программу оценки затрат дооснащения средствами измерения (СИ) для 16 заводов Роснефти. Сопровождение внедрения ПО АСРМБ на нескольких НПЗ компании. В 2018 году -руководитель проекта по дооснащению СИ мат.потоков для предприятий нефтехимии и газопереработки компании Роснефть. Организация работ региональных групп по данному проекту (более 30 человек).
3 месяца
апрель  — июнь 2016
Директор по развитию нефтегазового сектора
ООО «Генезис Холдинг», Москва, полная занятость
Работа «с нуля» (Start up). Консультационные услуги. Организация
деятельности по поиску подрядных компаний, выполняющих
нестандартные работы на НПЗ в области энергоэффективности,
технологии, АСУТП, экологии и ремонтных работ.
2 года и 11 месяцев
июнь 2013 — апрель 2016
Главный специалист ТО / Ведущий специалист ПО департамента нефтепереработки
ОАО "НГК "Славнефть", Москва, полная занятость
Сопровождение технологической подготовки НПЗ, входящих в группу ОАО «НГК Славнефть» (Ярославнефтеоргсинтез и Мозырский НПЗ).
Контроль обеспечения производства реагентами, присадками, катализаторами, компонентами продукции: участие в разработке и согласовании технических заданий; согласование технических предложений поставщиков (в т.ч. формирование заключения); согласование выбора победителя в рамках тендерных процедур. Выбор подрядчика на реконструкцию Гидрокрекинга. Выбор поставщика катализаторов кат.крекинга/гидрокрекинга.
Организация и контроль обеспечения НПЗ технологическим оборудованием и материалами при проведении строительства объектов или реконструкциях, а также замена физически изношенного оборудования в период проведения капитальных ремонтов.
Осуществлял комплексный анализ производственной деятельности НПЗ в рамках своего подразделения. Осуществлял контроль за выполнением месячных планов производства товарной продукции на НПЗ, анализировал причины их невыполнения. Осуществлял контроль за качеством выпускаемой продукции на Предприятии. Взаимодействовал с профильными департаментами (производство, технологии) ПАО "Газпром нефть" и ОАО "НК "Роснефть" с целью решения технологических и производственных вопросов. Замещение начальника производственного и технологического отделов при их отсутствии.
1 год и 6 месяцев
январь 2012 — июнь 2013
Заместитель главного технолога
ОАО "Саратовский НПЗ" (ТНК-ВР), Саратов, полная занятость
Организация технологической подготовки производства предприятия, управление подразделениями Директора по технологиям. Руководитель отдела главного технолога (в прямом подчинении 7-10 человек).
В т.ч.: инициирование инвестиционных проектов, их подготовка, сопровождение; взаимодействие с проектными институтами, поставщиками МТР; проведение расследований технических инцидентов; постановка на производство новой продукции. Организация работ по подготовке и сопровождению программ энергосбережения предприятия. Повышение операционной эффективности производства. Поддержание в рамках своей компетенции интегрированной системы менеджмента (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 50001, ГОСТ ISO 9001). Наставник молодых специалистов.
6 лет
февраль 2006 — январь 2012
Главный специалист ОГТ / Ведущий инженер-технолог по технологической подготовке / Инженер
ОАО "Саратовский НПЗ" (ТНК-ВР), Саратов, полная занятость
Замещение главного технолога в период его отсутствия.
Разработка технических заданий по предприятию, связанных с реконструкциями технологических объектов, поставки реагентов, катализаторов, присадок и компонентов. Разработка технической документации: изменений к технологическим регламентам, инструкциям. В рамках Интегрированной системы менеджмента - разработка карт процессов и процедур по отделу главного технолога. Проведение проверок соблюдения технологий производства в товарном цехе, проведение проверок соблюдения технологической дисциплины на закрепленных объектах (риформинг бензиновых фракций, гидроочистка дизельных фракций, товарный цех, первичная переработка). Взаимодействие с проектными институтами по вопросам проектирования и согласования технической документации. Оценка технико-коммерческих предложений на соответствие технических заданий.
Разработка программ проведения опытно-промышленных пробегов и лабораторных испытаний, мониторинг выполнения пробега/испытаний, анализ и подготовка отчетов по результатам.
Осуществление контроля и разработка мероприятий по корректировке качества выпускаемой продукции с установок, а также товарной продукции.
Участие в группе по разработке плана реконструкции производства с увеличением набора процессов и глубины переработки нефти на НПЗ.
Участие в разработке решения выбора катализаторов процессов гидроочистки (бензин, дизель), риформинга и др. процессов.
Организация работ по моделированию технологических процессов с применением программы Petro-SIM.
Подготовка исходных данных для исследования Solomon (1 раз в 2 года) и участие в работе группы по расчету нескольких индексов (ежеквартально) силами НПЗ. Молодой специалист.
1 год и 6 месяцев
сентябрь 2004 — февраль 2006
Оператор технологической установки ЭЛОУ-АВТ-6 5-ого разряда
ОАО "Саратовский НПЗ" (ТНК-ВР), Саратов, полная занятость
Ведение технологического режима на установке ЭЛОУ-АВТ-6 (блоки ЭЛОУ, ВТ, стабилизации и вторичной перегонки бензиновой фракции, котлы-утилизаторы, AT).
Без отрыва от основных обязанностей выполнял работу начальника смены в период его отсутствия в части заполнения вахтовой документации и взаимодействия между производственными цехами. Молодой специалист.
Высшее образование
2004
Самарский государственный технический университет
Химико-технологический
Дневная/Очная форма обучения
Технология природных энергоносителей и углеродных материалов
Навыки и умения
Иностранные языки
Английский (базовый).
Водительское удостоверение
Категория B
Профессиональные навыки
Организация работы подразделения, обеспечивающая технологическую подготовку предприятия. Организация производственной деятельности. Оптимизация операционных затрат, повышение энергоэффективности производства.

Компьютерные навыки:
- уверенный пользователь программ пакета Microsoft office;
- работа в AutoCAD и Corel Draw;
- опыт работы в системах электронного документооборота.
Дополнительные сведения
Достижения (некоторые):
1. Организация работы (начиная с разработки технического задания, всего сопровождения работы до ее окончания) по очистке внешних поверхностей технологических печей от слоя продуктов сгорания жидкого топлива. Работа проводилась на действующей печи с применением раствора реагента. В результате работы основная площадь внешней поверхности змеевика была очищена от отложений, что улучшило эксплуатацию печи и позволило снизить потребление топлива на 5-7% (2011 год).

2. Организация работы (начиная с разработки технического задания, всего сопровождения работы до ее окончания) по очистке аминового раствора в схеме завода. В период работы применялось стационарный блок комплексной очистки аминового раствора. В результате работы было подтверждено лабораторными анализами снижение содержания в растворе амина различных отложений, ухудшающих процесс абсорбции сероводорода из углеводородного газа процессов нефтепереработки. В период длительного времени после окончания очистки добавление свежего амина в систему было заметно снижено, что позволило сэкономить на его приобретении (2009 год).

3. Участие в разработке схемы дозирования поглотителя сероводорода в мазут топочный М100. Проведение опытно-промышленных пробегов по испытанию различных поглотителей с целью снижения показателя «содержание остаточного сероводорода» в мазуте до значений менее 2 ppm, что позволило получить дополнительную маржу при производстве товарного мазута (2008-2010 года).

4. Участие в разработке схемы отпарки остаточного сероводорода из вторичного компонента мазута топочного (развитие направления пункта 4). Реализация схемы позволила значительно снизить (более чем в 3 раза) потребление поглотителя сероводорода. Срок окупаемости проекта составил около 1,5 лет (2010 год).

5. Разработка и внедрение программы оптимизации работы установок риформинга, где в т.ч. проводилась замена реакторов последней ступени основного блока, что позволило увеличить реакционное пространство, повысить межрегенерационный пробег установок (2011-2013).

6. Оптимизация работы установки Висбрекинга гудрона с применением реагентов. Данная работа стартовала в 2005 году и с 2009 года позволила обеспечить эксплуатацию установки без проведения паровыжига (или ее останова) в течении двухгодичного периода.

7. Участие в работе группы по постановке на производство новой продукции, в т.ч. брендовой – марка Pulsar (топливо с чистящими свойствами): разработка необходимой документации и контроль выполнения программы постановки на производство; проведение опытных пробегов (2010-2011).

8. Участие в группах, затем организация работы на НПЗ, связанной с оптимизацией применения реагентов, присадок и катализаторов. В результате этой работы ежегодно получали эффект от снижения дозировок (оптимизация схемы, выбор нового поставщика и др.) и удельной стоимости обработки потока нефтепродукта (2009-2013).

9. Непосредственное участие в группах по разработке технико-экономических обоснований по различным направлениям развития НПЗ с привлечением сторонних организаций (2008-2013).
https://img.superjob.ru
{% dialog.title %} {% dialog.price %} 
Вакансия появится на первых страницах поиска сразу после оплаты.
Бесплатные обновления сохранятся в полном объеме, сроки размещения вакансии не изменятся.
Сразу после оплаты вам будут доступны: имя, электронная почта, телефон и другие контакты
Пожалуйста, обратите внимание: возврат денег за обновление вакансии невозможен.
Возврат денег за покупку невозможен
Внимание: возврат денег за апгрейд до турбовакансии невозможен.
Апгрейд до турбовакансии осуществляется согласно
правилам размещения вакансии.
Хочешь машину
как у соседа?
Узнай, где он работает
с помощью SuperJob!
Подробнее
Похожие резюме
Руководитель, менеджер проектов
По договоренности
Директор, Санз, бюро путешествий
Руководитель, менеджер проектов
Руководитель проекта, инженер
60 000 Р
Начальник участка, ФГКУ комбинат "Лесной" Росрезерва
Руководитель регионального отдела, менеджер проекта
По договоренности
Менеджер по работе с клиентами, ЗАО Фирма"Проконсим"
Руководитель регионального отдела, менеджер проекта
Смотреть все резюме
Резюме № 9642376 в открытом доступе Последнее обновление в 00:19

Резюме

Главный технолог / Начальник отдела / Руководитель проекта По договоренности
Готов к командировкам, полный рабочий день.
Дата рождения: 20 апреля 1982, 36 лет. Женат, есть дети, гражданство Россия.
Москва
06.2017—н.в.   1 год 1 месяц
Менеджер Дирекции инновационного развития и перспективных проектов
ООО ИК "Сибинтек", г. Москва.
Поддержка работы групп по технологическому направлению нефтепереработка/ нефтехимия. В составе рабочих групп осуществлял внедрение проектов создания Автоматической системы расчета материального баланса (АСРМБ) и формирования программы дооснащения средствами измерения технологических объектов предприятий, входящих в группу Роснефти. В 2017 году в составе рабочей группы Центрального аппарата (г. Москва) и филиалов в регионах подготовили программу оценки затрат дооснащения средствами измерения (СИ) для 16 заводов Роснефти. Сопровождение внедрения ПО АСРМБ на нескольких НПЗ компании. В 2018 году -руководитель проекта по дооснащению СИ мат.потоков для предприятий нефтехимии и газопереработки компании Роснефть. Организация работ региональных групп по данному проекту (более 30 человек).
04.2016—06.2016   3 месяца
Директор по развитию нефтегазового сектора
ООО «Генезис Холдинг», г. Москва, полная занятость.
Работа «с нуля» (Start up). Консультационные услуги. Организация
деятельности по поиску подрядных компаний, выполняющих
нестандартные работы на НПЗ в области энергоэффективности,
технологии, АСУТП, экологии и ремонтных работ.
06.2013—04.2016   2 года 11 месяцев
Главный специалист ТО / Ведущий специалист ПО департамента нефтепереработки
ОАО "НГК "Славнефть", г. Москва, полная занятость.
Сопровождение технологической подготовки НПЗ, входящих в группу ОАО «НГК Славнефть» (Ярославнефтеоргсинтез и Мозырский НПЗ).
Контроль обеспечения производства реагентами, присадками, катализаторами, компонентами продукции: участие в разработке и согласовании технических заданий; согласование технических предложений поставщиков (в т.ч. формирование заключения); согласование выбора победителя в рамках тендерных процедур. Выбор подрядчика на реконструкцию Гидрокрекинга. Выбор поставщика катализаторов кат.крекинга/гидрокрекинга.
Организация и контроль обеспечения НПЗ технологическим оборудованием и материалами при проведении строительства объектов или реконструкциях, а также замена физически изношенного оборудования в период проведения капитальных ремонтов.
Осуществлял комплексный анализ производственной деятельности НПЗ в рамках своего подразделения. Осуществлял контроль за выполнением месячных планов производства товарной продукции на НПЗ, анализировал причины их невыполнения. Осуществлял контроль за качеством выпускаемой продукции на Предприятии. Взаимодействовал с профильными департаментами (производство, технологии) ПАО "Газпром нефть" и ОАО "НК "Роснефть" с целью решения технологических и производственных вопросов. Замещение начальника производственного и технологического отделов при их отсутствии.
01.2012—06.2013   1 год 6 месяцев
Заместитель главного технолога
ОАО "Саратовский НПЗ" (ТНК-ВР), г. Саратов, полная занятость.
Организация технологической подготовки производства предприятия, управление подразделениями Директора по технологиям. Руководитель отдела главного технолога (в прямом подчинении 7-10 человек).
В т.ч.: инициирование инвестиционных проектов, их подготовка, сопровождение; взаимодействие с проектными институтами, поставщиками МТР; проведение расследований технических инцидентов; постановка на производство новой продукции. Организация работ по подготовке и сопровождению программ энергосбережения предприятия. Повышение операционной эффективности производства. Поддержание в рамках своей компетенции интегрированной системы менеджмента (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 50001, ГОСТ ISO 9001). Наставник молодых специалистов.
02.2006—01.2012   6 лет
Главный специалист ОГТ / Ведущий инженер-технолог по технологической подготовке / Инженер
ОАО "Саратовский НПЗ" (ТНК-ВР), г. Саратов, полная занятость.
Замещение главного технолога в период его отсутствия.
Разработка технических заданий по предприятию, связанных с реконструкциями технологических объектов, поставки реагентов, катализаторов, присадок и компонентов. Разработка технической документации: изменений к технологическим регламентам, инструкциям. В рамках Интегрированной системы менеджмента - разработка карт процессов и процедур по отделу главного технолога. Проведение проверок соблюдения технологий производства в товарном цехе, проведение проверок соблюдения технологической дисциплины на закрепленных объектах (риформинг бензиновых фракций, гидроочистка дизельных фракций, товарный цех, первичная переработка). Взаимодействие с проектными институтами по вопросам проектирования и согласования технической документации. Оценка технико-коммерческих предложений на соответствие технических заданий.
Разработка программ проведения опытно-промышленных пробегов и лабораторных испытаний, мониторинг выполнения пробега/испытаний, анализ и подготовка отчетов по результатам.
Осуществление контроля и разработка мероприятий по корректировке качества выпускаемой продукции с установок, а также товарной продукции.
Участие в группе по разработке плана реконструкции производства с увеличением набора процессов и глубины переработки нефти на НПЗ.
Участие в разработке решения выбора катализаторов процессов гидроочистки (бензин, дизель), риформинга и др. процессов.
Организация работ по моделированию технологических процессов с применением программы Petro-SIM.
Подготовка исходных данных для исследования Solomon (1 раз в 2 года) и участие в работе группы по расчету нескольких индексов (ежеквартально) силами НПЗ. Молодой специалист.
09.2004—02.2006   1 год 6 месяцев
Оператор технологической установки ЭЛОУ-АВТ-6 5-ого разряда
ОАО "Саратовский НПЗ" (ТНК-ВР), г. Саратов, полная занятость.
Ведение технологического режима на установке ЭЛОУ-АВТ-6 (блоки ЭЛОУ, ВТ, стабилизации и вторичной перегонки бензиновой фракции, котлы-утилизаторы, AT).
Без отрыва от основных обязанностей выполнял работу начальника смены в период его отсутствия в части заполнения вахтовой документации и взаимодействия между производственными цехами. Молодой специалист.
Высшее
2004
Самарский государственный технический университет
Факультет: Химико-технологический
Дневная/Очная форма обучения
Специальность: Технология природных энергоносителей и углеродных материалов
Навыки и умения
Иностранные языки
Английский (базовый).
Водительское удостоверение
B
Профессиональные навыки
Организация работы подразделения, обеспечивающая технологическую подготовку предприятия. Организация производственной деятельности. Оптимизация операционных затрат, повышение энергоэффективности производства.

Компьютерные навыки:
- уверенный пользователь программ пакета Microsoft office;
- работа в AutoCAD и Corel Draw;
- опыт работы в системах электронного документооборота.
Дополнительные сведения
Достижения (некоторые):
1. Организация работы (начиная с разработки технического задания, всего сопровождения работы до ее окончания) по очистке внешних поверхностей технологических печей от слоя продуктов сгорания жидкого топлива. Работа проводилась на действующей печи с применением раствора реагента. В результате работы основная площадь внешней поверхности змеевика была очищена от отложений, что улучшило эксплуатацию печи и позволило снизить потребление топлива на 5-7% (2011 год).

2. Организация работы (начиная с разработки технического задания, всего сопровождения работы до ее окончания) по очистке аминового раствора в схеме завода. В период работы применялось стационарный блок комплексной очистки аминового раствора. В результате работы было подтверждено лабораторными анализами снижение содержания в растворе амина различных отложений, ухудшающих процесс абсорбции сероводорода из углеводородного газа процессов нефтепереработки. В период длительного времени после окончания очистки добавление свежего амина в систему было заметно снижено, что позволило сэкономить на его приобретении (2009 год).

3. Участие в разработке схемы дозирования поглотителя сероводорода в мазут топочный М100. Проведение опытно-промышленных пробегов по испытанию различных поглотителей с целью снижения показателя «содержание остаточного сероводорода» в мазуте до значений менее 2 ppm, что позволило получить дополнительную маржу при производстве товарного мазута (2008-2010 года).

4. Участие в разработке схемы отпарки остаточного сероводорода из вторичного компонента мазута топочного (развитие направления пункта 4). Реализация схемы позволила значительно снизить (более чем в 3 раза) потребление поглотителя сероводорода. Срок окупаемости проекта составил около 1,5 лет (2010 год).

5. Разработка и внедрение программы оптимизации работы установок риформинга, где в т.ч. проводилась замена реакторов последней ступени основного блока, что позволило увеличить реакционное пространство, повысить межрегенерационный пробег установок (2011-2013).

6. Оптимизация работы установки Висбрекинга гудрона с применением реагентов. Данная работа стартовала в 2005 году и с 2009 года позволила обеспечить эксплуатацию установки без проведения паровыжига (или ее останова) в течении двухгодичного периода.

7. Участие в работе группы по постановке на производство новой продукции, в т.ч. брендовой – марка Pulsar (топливо с чистящими свойствами): разработка необходимой документации и контроль выполнения программы постановки на производство; проведение опытных пробегов (2010-2011).

8. Участие в группах, затем организация работы на НПЗ, связанной с оптимизацией применения реагентов, присадок и катализаторов. В результате этой работы ежегодно получали эффект от снижения дозировок (оптимизация схемы, выбор нового поставщика и др.) и удельной стоимости обработки потока нефтепродукта (2009-2013).

9. Непосредственное участие в группах по разработке технико-экономических обоснований по различным направлениям развития НПЗ с привлечением сторонних организаций (2008-2013).